电子压力机生产

精密伺服压力机的优势
（1）提高生产率  行程长度可设定为生产必要的小值。可维持与加工内容相适合的成形速度。
（2）制品精度高  通过闭环反馈控制，始终保证下死点的精度。抑制产品出毛边，防止不良品的产生。
（3）噪声低，模具寿命长  通过低噪声模式（即降低滑块与板料的接触速度），与通用机械压力机相比，大幅减少噪声。而且模具的振动小，寿命长。
（4）滑块运动的可控制性  使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等），适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成形质量。
（5）节能环保! 取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，简化了机械传动结构；润滑油量少，行程可控；由于电力消耗少，因此运行成本也大幅降低。
精密伺服压力机应用行业及产品工艺：
应用于电子、塑胶、家电、印刷、包装、家具、汽车等行业（如电机组立，轴心、轴承压入，变压器成型，电器开关组立，电子、计算机零件组立，铆合，相框成型，塑件成型，切断，钢管弯曲成型等）

精密伺服压力机的定义
伺服压力机又名电子压力机、伺服冲床、电子冲床，它是**（信息技术、自动控制、现代电工、新材料）与传统的机械技术的结合，实现了冲压设备的数字控制。简单的说就是由伺服马达驱动精密滚珠丝杠实施精密压装作业。
伺服压力机通常指采用伺服电机进行驱动控制的压力机。包括金属锻压用伺服压力机及耐火材料等行业伺服压力机。因伺服电机的数控化特点，有时也广泛称其为数控压力机。
精密伺服压力机的工作原理

伺服压力机是利用永磁铁伺服电机具有的动力、变速与执行等多种功能，以及转速具有良好可控性的特点，直接（或通过齿轮传动）驱动冲压机构，采用自适应扭矩控制技术和计算机控制技术，利用数字技术（以及反馈控制技术）控制伺服电机的运转，可以地控制滑块相对于电机转角的位置，以便于控制滑块的位置和速度，用一种冲压机构实现为多种冲压工艺而设定的适合的滑块运动模式，通过编制不同的程序，实现工艺所需的各种滑块运动曲线，获得不同的工件变形速度，保证了工件质量，提高了模具的寿命，是一种环保节能型压力机。
精密伺服压力机的功能
程序模式
压力模式
位移模式
时间模式
质量判定功能  在线质量检测功能　　
参数报表储存功能  伺服压力机内置压力传感器，通过RS232通迅接口和计算机连接，压装作业数据结果能有序的储存在计算机里（需安装相关软件）。以确保产品数据的可追溯性，有效控制生产质量。

数控液压机12345
数控液压机_XTM107S
数控液压机又称为数控压装机、伺服液压机、单柱液压机，电机、轴承、马达压装机，数控油压机，汽车配件铆接设备，液压整形机。


数控液压压装机采用触摸屏作为数据输入，数据显示。可以预先设定位移与压力的上下限曲线与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力.采用测力传感器直接测量压装力,精度为正负5N.


压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整


力的显示，小单位0.01KN


过盈检测（预设5点位置的力进行上下限对比）


可将压装数据保存成EXCEL格式，


可存储20套设定参数，8套不同的设备动作伺服液压机
一、结构：
1、机身采用传统弓形结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便 。
2、主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现高速下行，慢速压制动作。 提高生产效率。
3、油缸为上油缸式，冲压滑块工作时从上往下压制，下模静止，上模压制。
4、机身上部装有精密定位装置，机械死限位，并有伺服调装置。
5、精密定位装置采有伺服马达驱动。定位精度0.01mm。
6、电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。
7、友好人机介面，可任意存取200组参数程序。
8、位置由电子尺定位，可任意设置行程位置。高定位采用机械死限位，定位精度理论上为±0.01mm ，实际定位精度0.01-0.02mm。
9、压力由压力传感器检测，可任意设置机器压力。
10、工作台自动送料。
二、特点：
1、采用高精密位移传感器检测，机械式限位，伺服调节限位距离，重复定位精度高，可达±0.01mm。
2、与传统同类油压机相比较，定位较。
3、机器操作较人性化，友好人机介面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。
4、采用闭环系统控制，压力精度度。
5、在全自动生产模式下可配合自动生产线使用，较传统机型的生产周期可缩短约20% 。
6、采用伺服液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动较平稳 。
7、保留传统油压机操作模式。
8、带工作台，自动送料，保证操作工人的安全。
9、压制速度快，单个产品压制工作循环为4-5秒。

三、优势：
1、热少，减少制冷成本，减少液压油成本：伺服驱动液压机液压系统无溢流发热，在滑块静止时无流量流动，故无液压阻力发热，其液压系统发热量一般为传统液压机的10%～30%，由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点，伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小，换油时间也可延长，故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的50%左右。
2、伺服液压机效率高：通过适当的加减速控制及能量优化，伺服控制液压机的速度可大幅提高，工作节拍比传统液压机提高数倍，可达到10/min～15/min。
3、自动化程度高、柔性好、精度高：伺服驱动液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制，自动化程度高，精度好。另外其压力、速度可编程控制，满足各种工艺需要。
4、噪声低：伺服驱动液压机油泵一般采用内啮合齿轮泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵，经测试及推算，在一般工况下，10台伺服液压机产生的噪声比一台同样规格的普通液压机产生的噪声还要低。
5、节能减排：液压及电控采用智能伺服节能系统，省电50%-70%.
6、精密性：每台机器均安装红外线安全光栅，有效保护操作人员，伺服智能**控制，确保机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±1%。
7、稳定耐用：机架采用整机框架结构，滑块采用精密导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，精密耐用，适用于落料、成型、挤压等多种工 艺用途。
8、故障率低：伺服智能**控制系统，不做无用功，油温不易升高，且油路系统内无负压，较大降低了故障，延长液压元件的使用寿命，电器 设有故障自动及一键复位功能。
9、维修保养方便：由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路，液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统，减少了液压油污染对系统的影响。
四、应用：
1、用于马达、电机、轴承、汽车零件、家电、电器、电子行业工装压制。
2、用于压力恒压系统。
3、用于压、伸力测试系统。
4、用于金属或非金属材料的冲孔、压印、整形、铆接、弯曲、剪切、拉伸，各种小型零部件的压装、装配。可压制的产品有表壳、眼镜、五金制品、手机制品、餐具、标牌、首饰、各种小型零部件的压装等。

昆山金拓智机械有限公司是中国香港精拓集团子公司，专业研发、制造、销售“金拓”牌**伺服数控、液压机械的精工制造厂。公司江苏省昆山市玉山镇，地理位置毗邻**魔都上海，交通十分便利。公司生产规模庞大，汇聚了行业内的专业技术精英，一批高素质专业服务团队，保客户合作后顾**。

金拓智机械有限公司主要设备配件采用施耐德、三菱、欧姆龙、士林、油研、东峰、中国香港司达行等**。产品规格齐全，有通用型、快速型、智能、数控液压机、C型、四柱油压机、形液压冲床、伺服压装机、电子压力机、气液压机、热压机、薄膜开关鼓包机、手机中板切边机、压铸件冲边机、IC切筋机、气动冲床、精密冲床、机械手、送料机等自动化设备，适用于电子、五金、橡塑胶、家电、手机、电机、钟表、首饰、餐具、包装、汽车、船舶、航空等行业 (如马达组立，轴心、轴承压装，变压器成型，电器开关组立，电子、计算机零件组立，铆合、压合、冲孔、裁切、压装、整形、塑料成型，钢管铁板弯曲成型等)。

公司始终坚持严谨科学的管理模式，追求精益求精、开拓创新、持续改进、全面提升质量管理水平，以优质的产品和良好的服务，为广大客户设计较大的利益。公司多年来与国内外**企业保持着友好广泛的合作，如：比亚迪、富士康、TCL、ABB、SMC、PCH、卡士莫、台达电子、万和电气、华阳集团、长盈精密、捷普电子、康硕电子等，中国香港、闽台、越南、印度、菲律宾、马来西亚、日本、韩国、巴西、澳洲等国家，一致深受用户的青睐。

金拓智机械营销范围已涉及全国及世界市场，分别在东莞、深圳、广州、中山、佛山、苏州、昆山、上海、青岛、北京、天津、成都、重庆、宁波、厦门等地设立营销服务中心，并陆续规划进一步的在全国各大城市中设立营销服务中心。

  让世界爱上中国造，是金拓智机械一直追求的历史使命。面对未来，任重道远，金拓人殷切企盼广大客户和各界朋友一如既往的支持，真诚希望与大家精诚合作，携手同进，共创辉煌!