东莞切削油联系电话 切削液

东莞市斯诚贸易有限公司的切削油的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在加工过程中能满足工艺要求，减少损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。同时应考虑使用的性
切削油中硫来自两个方面。一个是加入的含硫较压剂，另一个是来自其他没有较压作用的含硫化合物，如基础油中原有的硫化物以及防锈剂、抗氧剂等。有效的硫只需很低含量(0.1%)即可产生明显的较压效果。含硫较压剂对抑制积屑特别有效，没有简单的方法能分别测出有较压性的硫和没有较压性的硫。所以很难仅仅依据其硫含量(特别是硫含量不高时)判断其较压性如何。不过多数切削液制造厂家在其产品说明书中都标明加入的较压剂硫含量。

切削油适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。包括车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。一种特种润滑油，由低粘度润滑油基础油加入部分动植物油脂及抗氧剂、抗磨剂、防锈剂等经调合制得。有油型和水型两种。后者含水80%～95%，具有乳化能力，一般称切削液。切削油在金属切削加工过程中用于润滑和冷却加工工具和部件。

切削液的选用应遵循以下原则：
1、切削液应无性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的安全；
2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作；
3、切削液应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用PH值为中性的切削液；
4、切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液，并经切削液试验评定；
5、切削液应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要；
6、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料；
7、切削液应低污染，并有废液处理方法；
8、切削液应价格便宜，配制方便。

切削油也叫油基切削液，它主要用于低速重切削加工和难加工材料的切削加工。目前使用的切削油有以下几种：
1、矿物油，如柴油和煤油等；
2、动植物油，如猪油、蓖麻油、棉子油、菜籽油和豆油等；
3、普通复合切削油，由矿物油加入添加剂等调配而成，润滑、防锈性能比矿物油好；
4、较压切削油，由矿物油加入含硫、磷、氯等较压抗磨添加剂、防锈剂和油性剂等调配而成。
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东莞市斯诚贸易有限公司是一家批发各类工业润滑油、不锈钢切削油、导轨油、液压油、乳化油、绿色切削液等.生产批发各类金刚石砂轮、树脂砂轮等工具。我们秉承客户至上的原则为您服务，{公司主要针对机械设备、钟表行业、五金模具、CNC电脑锣、注塑行业等}，欢迎您的咨询！