搅拌摩擦焊系列机床Z向用55滚柱线性导轨,而且每条导轨安装3个滑块,提高了刚性和稳定性,三向具有较高快移速度,适合对加工效率有较高要求的场合,配有50搅拌摩擦焊主轴,能焊接较大厚度。
Z轴选用闽台TBI6310精密级(C3)精密级丝杠,能承受较大**锻力,焊接较加稳定。
主体结构采用高强度铸造件,经多次热处理和时效处理,具有**高的刚性、稳定性和良好的抗震性能,满足焊接过程的大载荷要求;
配备基于西门子系统的搅拌摩擦焊控制系统,可实现平面二维曲线焊缝的一键式焊接操作;
配备手动控制及自动控制两种焊接操作模式;恒位移和恒压力双模式控制方式;
宜人化搅拌摩擦焊操作界面,采用标准工业数控编程语言,方便焊接编程,容易操作;
可搭配自动化上下料系统,实现全自动化焊接,提高设备年度工作使用率;
可靠的集中润滑系统,实现各运动轴的控制间歇式自动润滑;
可焊接1-16铝合金及镁合金,1-8铜合金材料;
搅拌摩擦焊技术,该技术于1991年正式面世,一出现,就受到了世界的瞩目,该焊接技术是一种较成熟的工艺,用于一些的焊接,宇航结构件,制造业,基本上都已经使用这种焊接技术,如今新型的搅拌焊接摩擦技术出现之后,又出现了几种附属的技术,很多领域都在使用,有几种是具有代表性的,搅拌摩擦焊,还兼具着一些创新性,双竹间自适应搅拌摩擦焊接技术,控制低应力无变形搅拌焊接技术,复合热源搅拌焊接技术,双头搅拌焊接摩擦技术。
广泛的适用在各种焊接技术之中,尤其是飞机整体结构件,以及摩擦应力变形的规律研究,在船航天航空,都有着广泛的应用,加工的过程比较,一些大型的物体,比如火的存储箱,基本上都要用这种焊接技术,较大的降低了焊缝的热损耗,热效率也得到了提高,搅拌摩擦焊,很好的适用在现在的航空航天领域,一些铝合金型材,往往需要较好的焊接技术,强度系数,在焊接的过程当中,为了避免这种缺陷,也需要材料加工满足要求,焊接技术能够做到取长补短。
河北大恒重型机械有限公司成立于1978年,注册资本金1100万元,是一家拥有数控机床自营进出口权专业从事数控龙门铣床研发、生产、销售、和售后服务为一体数控机床制造企业。产品分为数控龙门铣床、卧式加工中心、龙门加工中心以及各类数控铣床,公司可根据客户要求研发制造各类数控专机。可为客户提供产品加工解决方案。还可为客户提供加工中心操作培训服务。河北大恒重型机械有限公司占地面积84000平方米,老厂占地面积24000平方米标准化厂房,其中铸造车间20000平方米,加工车间3座各10000平方米,热处理车间一座2500平方米,成品库一座3000平方米。辅助用房3500平方米,办公楼3500平方米。拥有员工220人,大专及同等以上学历占76%,研发团队15人其中工程师8人。河北大恒重型机械有限公司是中国数控装备制造业品种多、型号全、规模大的民营**企业之一。河北大恒重型机械有限公司凭借诚信经营、完善的检查手段,不仅为企业赢得了良好的信誉,也为企业带来了高速的发展。