活性氧化铝球的使用范围还是比较广泛的,在工业运用中比较多,活性氧化铝球也是制造金属铝的重要原料,还可以用来制作耐火砖,耐火锅等容器,可以制造高温一起,作为研磨器,助燃剂,以及填充物料等。
氧化铝填料球由氧化通过煅烧成为工业粉,再通过回转窑和隧道窑高温煅烧成细密结构,这种细密、化学功能安稳的结构看似陶瓷,所以被称为氧化铝陶瓷球。差异于一般陶瓷,氧化铝陶瓷莫氏硬度为9,仅次于金刚石,而且抗压才能和抗冲击才能远非陶瓷可比,又有着和陶瓷一样的优点:耐酸碱耐腐蚀,氧化铝填料球在工业上使用越来越广。
容重。氧化铝的容重是指在自然状态下单位体积的物料的重量。通常容重小的氧化铝有利于在电解质中的溶解。
粒度。氧化铝的粒度是指其粗细程度。氧化铝的粒度必须适当,过粗在电解质中溶解速度慢,甚至沉淀;过细则容易飞扬损失。
比表面积。氧化铝的比表面积是指单位重量物料的外表面积与内孔表面积之和的总表面积。是表示物质活性高低的一个重要指标。比表面积大的氧化铝在电解质中溶解性能好,活性大,但易吸湿。
磨损系数。所谓磨损系数是氧化铝在控制一定条件下的流化床上磨撞后,试样中 粒级含量改变的百分数。磨损系数是表征氧化铝强度的一项物理指标。
活性氧化铝球 又名现代净水活性矾土,英文名称为Activated Alumina 或Reactive alumina;activated alumin(I)um oxide。在催化剂中使用氧化铝(AL2O3)的通常专称为活性氧化铝,它是一种多孔性、高分散度的固体材料,有很大的表面积,其微孔表面具备催化作用所要求的特性,如吸附性能、除氟性能,干燥性能,表面活性、优良的热稳定性等,所以广泛地被用作家庭干燥剂以及化学反应的催化剂和催化剂载体。
而且还要求氧化铝在冰晶石熔体中溶解速度快,电解槽槽底深沉少;复盖在电解质上结壳保温性好;在空气中不吸湿,飞扬损失少,流动性好,便于输送和便于电解槽自动加料。所有这些特性都取决于氧化铝的物理性质。
用于表征氧化铝物理性质的指标有:安息角、α-Al203含量、容重、粒度和比表面积以及磨损系数等。
1、安息角。氧化铝安息角是指物料在光滑平面上自然堆积的倾角。安息角较大的氧化铝在电解质中较易溶解,在电解过程中能够很好的复盖于电解质结壳上,飞扬损失也较小。
2、a-Al2O3含量。氧化铝中a-Al2O3含量反映了氧化铝焙烧程度,焙烧程度越高,a-Al2O3含量越多,氧化铝的吸湿性随着a-Al2O3含量增多面变差。所以,电解用的氧化铝要求含一定数量的a-Al2O3。但a-Al2O3在电解质中的溶解性能较Υ-Al203差。
活性氧化铝球更换完毕后开车运行:
1、正式开车前需用或其它惰性气体对系统进行吹扫置换,至气体中氧含量小于0.5%后,通原料气。
2、活性氧化铝加入系统后,通原料气逐步升压。压力正常后,系统半负荷生产2~5 小时以调整工艺条件,稳定后加大负荷至正常生产。
停车:
1、临时停车,关闭活性氧化铝塔进口阀,保压。若系统有泄漏应用N2进行保压,以防系统负压。
2、更换活性氧化铝球停车:关闭活性氧化铝塔进出口阀,降至常压,然后在活性氧化铝塔与生产系统隔离的情况下,用空气置换塔内原料气,当塔内气体含氧量达到20%后,打开活性氧化铝塔,卸掉活性氧化铝。
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