丙乳液附着力好,耐水、耐油、耐热、耐老化性能好,是一种常用的水性涂料,我们要想较加熟练的使用该涂料,使其发挥理想的使用效果,就需要对它的配方做详细的了解。下文为大家详细介绍了该涂料的具体配方。
生产丙乳液所需的原料比较常见,由反应单体、乳化剂、引发剂、还原剂、水等制成,生产1000公斤丙乳液所用的原料有::218.8公斤,酸丁酯:238.4公斤,:19.56公斤,酸:9.64公斤,保护胶体:8.36公斤,乳化剂OS:18.85公斤,碳酸:0.5公斤,过酸铵:2.4公斤, 去离子水:499公斤。
有上述内容可知,丙乳液中乳化剂的用量占百分之2.0,酸的用量占百分之6,这样配制出来的乳液化学稳定性优异、能提高制品的耐洗刷性,并具有优越的性价比,可广泛用于内墙乳胶漆、外墙乳胶漆、真石漆、封底漆等多种产品中。
乳液聚合往往是共聚合,除主单体外,还可能有二、三单体,具体聚合过程为:在聚合釜内分别加入去离子水200公斤、预乳液60公斤,待70℃左右时加入引发剂溶液30公斤,在80 ℃左右时引发聚合,进行种子乳液聚合,可观察到釜底乳液泛蓝光,保温10分钟后,开始滴加剩余的预乳液和引发剂溶液,滴加时维持聚合反应温度84-86℃左右,滴完后保温1小时。
我们安装好乳液设备后,需要先对其进行检测调试,查看设备的各个部位是否能正常作业。下文为大家详细介绍了该设备的主要检测工作内容。
1.查看乳液设备外观是否到达要求,由于设备归于定制型机械,因而并不排除用户有特别的外观要求,若用户发现外观和自己定制的有出处,需与厂家进行及时的交流并进行处理。
2.带料试机,设备安装完毕后,一定要进行带料试机,一方面是可以查看设备的工作状况,另一方面是查看设备是否可以正常的运转。在进行带料试机时需注意,不能一次增加很多的物料,避免因卡死而形成电机被烧坏。一定要缓慢地增加物料,让设备度过一个磨合期。
3.查看配套设备,如电控箱、称重设备等设备是否到位,并查看一下电控箱内的元件是否完全,避免在试机的过程中出现其他故障。
检测工作是乳液设备安装完毕后不可忽视的一项工作,我们在对设备进行检测时要认真、仔细,不要忽视任何细节,因为一个小的故障也有可能影响设备的正常运转。
酸乳液因具有良好的稳定性,在贮存、运输、加工以及高低温条件下一般不会发生破乳、变质、分层等问题,但有时候该溶液的稳定性也会受到影响。影响该产品稳定性的因素主要有下面几点:
1.电解质的影响:酸乳液的稳定性与电解质浓度有密切的关系。当电解质浓度过大时,离子向乳胶粒表面扩散的概率就大,则在吸附层中的离子增多。由于电中和的结果使得ζ电位下降,故总体的电位也下降,所以乳液的稳定性降低。
2.表面活性剂及保护胶体的影响:表面活性剂分为阴离子型、阳离子型及非离子型三类。若乳胶粒表面带负电,在加入表面活性剂后,可出现几种不同的吸附方式,对乳液起到不同的稳定作用;另外吸附或接枝在乳胶粒表面上的水溶性大分子链,也会对乳液起稳定作用。
3.机械作用的影响:该产品的机械稳定性是一项重要的技术指标。在乳液聚合过程中的机械搅拌,在乳液存放、运输过程中的泵送、转移,在应用过程中的混合、处理等都会使乳液受到各种形式的机械剪切作用,这会给与乳胶粒相当大的能量,当这一能量**过乳液的聚结活化能时,会使乳液失去稳定性而发生凝聚。
4.冻结及熔化的影响:酸乳液在低温条件下会发生冻结,冻结和消融会影响乳液的稳定性。
由上述可知,酸乳液的稳定性主要受电解质、表面活性剂及保护胶体、机械作用和冻结及熔化4点因素的影响,我们在加工或使用该产品时应多加注意上述几点因素,使酸乳液具有良好的稳定性。
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