PPC型气箱式脉冲布袋除尘器原理简介:
气箱脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的。清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了和出口总管结构,灰斗可延伸到总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。
脉冲反吹布袋除尘器工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从*室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
脉冲反吹布袋除尘器操作特点:
1)操作前,检查除尘系统各部设备完好、各部设备单机试车正常。
2)坚持“先开除尘设备及其附机、后开生产设备;先停生产设备、后停除尘设备及其附机”的程序,组织除尘系统运行。
3)具体指令按生产调度指(手动或自动)执行。
4)运行过程有特异表征时,应请示报告后处理。
5)值班人员要记录当班运行情况及有关数据。
单机布袋除尘器构造及工作原理
1、单机布袋除尘器结构
箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。
喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。
2、工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不**过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期 滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
现阶段除布袋除尘器和电除尘器广泛应用外,湿式除尘器也有应用。湿式除尘器曾因本体投资少而成为主要的烟气除尘设备,但给、排水量大,污泥处理、生产维护费用高,特别是除尘系统的腐蚀难以解决,排烟经过水洗降温后。影响了扩散,对局部地区危宙大,设备寿命短,维护工作量大,污泥的装、卸和利用很困难。湿式除尘器在喷洗烟气时才能除掉微尘,一般情况下均比布袋除尘器的除尘效率低。因此,湿式除尘器现已在除尘实践过程中被逐渐淘汰。
LCMG型长袋脉冲除尘器是由壳体,灰斗及卸灰机构,进出风箱体,脉冲清灰装置,压缩空气管路和其减压装置,走梯平台和栏杆这几部分构成,我们公司生产的这类产品价格便宜,深受用户的喜爱。
LCMG型长袋脉冲除尘器工作的时候,含尘气体会由中部箱体进入到除尘器,然后它就会由下而动,流动的过程中会经布袋过滤后,粉尘就会被滞留在滤袋的外面,然后净化后的空气会由布袋上的净气箱汇集,然后从出风口排出洁净的空气。当除尘器过滤含尘气体 的时间后,除尘器布袋外表面的粉尘阻力就会慢慢,它会根据实际测量的情况确定清灰的时间,长袋低压脉冲除尘器工作时它会用脉冲控制仪发出信号指令,然后个箱室的提升阀就开始关闭,切断过滤的气流后,箱室的脉冲阀就会开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入到净气室,这样就能 滤袋上的粉尘。当除尘器完成这个除尘动作后,提升阀就会重新来打开。然后我们的袋式除尘设备就会按上述程序进行连续的除尘清灰。
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