我公司有百余种规格除尘器设备及其各种配件,除尘设备从设计、制造、检验严格层层把关,制造标准按操作工艺规定严格执行,做到一步到位,
我公司始终坚持以严治厂,以质取信,以科技投入为突破点,生产出多、高性能及经久的耐用布袋式除尘器设备,好地服务于用户,因此受到各地广大客户赞誉。
如果布袋除尘器滤袋脉冲喷吹的时光间隔过长,脉冲喷吹宽渡过短,紧缩空气压力过低,形成袋式除尘器滤袋张度下降,滤袋上的粉尘就会沉积过厚,严峻影响除尘后果。因此,我们一定要做好布袋除尘器压差的正常范围布置。
96袋布袋除尘器结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、点控箱等组成,箱体全部采用电焊结构。检修门用泡沫橡胶条密封。
96袋布袋除尘器结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、点控箱等组成,箱体全部采用焊接结构。检修门用泡沫橡胶条密封。96袋布袋除尘器的工作原理如下:含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间断电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流作用下,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由翻板阀排出。喷吹只对滤袋逐排清灰,其他排滤袋仍正常进行过滤不停风机。
dmc-96脉冲布袋除尘器参数:
1 名称 dmc-96脉冲袋式除尘器
2 处理风量(m3/h) 5000
3 全过滤面积(m2) 76.8
4 全过滤风速(m/ min) 1.2
8 滤袋数量(条) 96
9 脉冲阀数量(个) 8
10 出口粉尘浓度(mg/Nm3) <30
11 除尘效率(%) ≥99.8
12 本体漏风率(%) ≤2
13 设备阻力(Pa) 1200
14 滤袋材质 防静电涤纶针刺毡
15 滤布纺织工艺
16 滤布缝制工艺 三针机缝制
17 滤袋规格 Φ133×2000
18 滤袋允许使用温度℃ ≤130℃
19 袋笼规格 Φ125*1990
20 袋笼材质 碳钢钢
21 袋笼防腐处理工艺 **硅喷涂
22 滤袋固定及密封方式 弹簧涨圈
23 电磁脉冲阀型式及规格 1”直角阀
24 清灰气源压力Pa (5-7)×105
25 气源品质 良好
26 耗气量m3/min 0.048
27 清灰方式 在线清灰
28 检修方式 停机
29 控制方式 PLC 自动;手动
30 输灰方式 不锈钢手动插板阀
31 引风机功率 7.5KW
含尘气体由进气口进入灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室),然后含尘气体进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面,净化后的气体由滤袋进入上部箱体,再经排风管道,由风机排到大气中去。随着滤袋上灰尘的增厚,收尘器的阻力不断上升,当上升到一定程度时(一般为1500-1800Pa),为了保证收尘器继续工作,需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时,清灰控制器发出指令,使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤滤袋的长度方向向下传播。利用这一机理,使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下,结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整,以适合不同粉尘的各种特性。
布袋除尘器的压差对除尘效果好坏有直接显著地影响,它严重影响滤袋的清灰和喷吹工作,为了让设备有一个理想的除尘效果,也为了让过滤后含尘气体能达到环保检验标准,我们必须要合理配置好布袋除尘器的压差。
我们产品应用于:钢铁,铸造,家具、矿山、拌合站、工业炉窑炉、合金、化工、建材、焦化、轧钢、稀土、水泥等行业大气污染治理工作。
公司专业生产布袋除尘器、脉冲除尘器、除尘布袋、除尘器配件、电磁阀,气缸、除尘器骨架、电磁脉冲阀、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。 公司以诚信为本,以质量求生存,以信誉求发展。我公司一贯在平等互利的基础上同国内外的客户建立长期友好的贸易关系,热烈欢迎中外客户来电来函洽谈业务!