由于科技的日新月异,半导体芯片已愈朝微小化加以发展,而芯片多半是具有不
同的的电子组件,这些电子组件通常是使用焊锡加以焊接在设有电子回路的基板上,这样可使电子组件正常的运作,然而由于电子组件的微小化,芯片生产过程中产生的杂质会严重影响芯片的质量。因此,去除芯片生产过程中的杂质就是十分必要的。
BGA植球助焊膏锡膏清洗:在BGA植球工艺,无论采用助焊膏+锡球的植球方法还是采用锡膏+锡球的植球方法,焊接后都会留下导致电子迁移,漏电和腐蚀风险的焊后松香残留。需通过清洗工艺将风险降低,提高可靠性。
SIP系统级封装清洗:POP堆叠芯片/Sip系统级封装在mm级别间距进行焊接,助焊剂作用后留下的活性剂等吸湿性物质,较小的层间距如存有少量的吸湿性活性剂足以占据相对较大的芯片空间,影响芯片可靠性。要将有限的空间里将残留物带离清除,清洗剂需要具备较低的表面张力渗入层间芯片,达到将残留带离的目的。合明科技研发的清洗剂具有的渗入能力,以确保芯片间残留活性剂被彻底清除。
倒装芯片工艺清洗:在倒装芯片通过回流焊焊接在基板上后,需用填充料对裸片进行填充,故任何的焊后残留都会让填充效果存在分层、空洞和条纹等界面缺陷。所以对芯片和基材之间狭小空间里的助焊剂残留物是一项不可缺少的工序。合明科技研发的清洗剂具有的清洗能力和渗透能力,将残留去除,有效防止分层和条纹缺陷;清洗后可为倒装芯片的底部填充提供适当的润湿度,有效防止空洞产生。
SIP封装
SIP封装是将多种功能芯片,包括处理器、存储器等功能芯片集成在一个封装内,从而实现一个基本完整的功能。与SOC相对应。不同的是系统级封装是采用不同芯片进行并排或叠加的封装方式,而SOC则是高度集成的芯片产品。从封装发展的角度来看,SIP是SOC封装实现的基础。
SIP、POP、IGBT水基清洗所需要考虑的因素还有许多,具体的工艺参数和选择涉及面广且技术关联性强,在此仅对重要的部分做简要阐述,供业内人士参考。
深圳市合明科技有限公司,成立于1997年初,是一家致力于电子辅料、机械设备的研发、生产与销售于一体的国家**企业。 十多年的成长历程,合明发展为拥有技术精湛的研发团队、精良的试验设备和专业的试验室、聚集了专业素养的销售精英以及建造了规范安全的生产工业园。 体系认证方面:公司通过ISO9001:2000质量管理体系认证;所有产品均通过ROHS检测; 能力方面:与高校、研究所、电子工业部等长期合作的合明科技,先后加入广东省电子学会SMT专委会和中国焊料协会锡焊料分会会员单位,成为无铅锡膏《行业技术标准》编审委和无铅焊料《行业技术标准》编审委,凭借精湛的技术受邀成为IPC5-31CN技术组单位; 研发成果方面:合明科技一直保持15%的人员结构为技术开发人员,因技术研发**,连续多年荣获深圳科技局研发经费支持,2009年较因研发技术特别**荣获国家科技部创新基金; 团队合作方面:合明的营销团队辐射到全国地区,下设大客户部、东莞分部、上海代理、重庆代理以及苏州分公司、惠州工业园等等-----步步为赢的发展理念,让合明科技不断向品牌企业快步前行。 合明科技恪守以质量为生命、以技术求发展的宗旨。所有产品均通过***认证,达到了国家规范GB/T9491-2002,并符合JPC、JIS标准;多项产品获国家发明**,包括无铅锡膏、水基清洗剂及超声波钢网清洗设备等产品。公司产品分为四大类,广泛应用于电子产品焊接和清洗加工的各种领域,包括: ① 水基型清洗剂:有包括水基清洗剂、环保无卤、传统清洗剂等几十个型号,环保型清洗剂以SONY-SS-00259技术标准为参照。 ② 全自动超声波钢网清洗设备:拥有外观、结构和尺寸等独立知识产权的钢网清洗设备,满足为客户量身打造特制产品的服务; ③ SMT焊锡膏:无卤、有铅、无铅焊锡膏。 ④ 助焊剂及其相配套的产品:免洗松香型、免洗无松香型、消光型、免洗低固量型、完全无卤型、水溶性型、水基型等几大系列含三十多个型号以及配套的稀释剂。以上产品均为公司*并且拥有全部产品的知识产权。 5.油墨丝印网板水基清洗 公司以完善的服务体系, 高效的经营管理机制、雄厚的技术研发实力和产品价格优势,在电子**飞速发展的时代占据强大的市场。长期合作客户有:比亚迪、**、、格兰仕、信利、光弘集团、台达集团、同洲、金宝等中大型企业。 伴随着企业的发展,合明科技不断扩大生产规模,2010年,新的合明科技工业园在广东惠州落成,新设工厂占地10000多平方米,拥有规范的危险品生产设施,其安全规范条件不仅完全符合国家要求标准,而且**国内****。 未来,合明科技将致力于客户的要求为目标,以创新的技术,以客为尊的服务精神,不断探索行业科技*,提升和推出多元化的高科技产品,*提供客户满意的产品、技术支持和工艺解决方案,打造有实力的供应商,终实现客户与合明科技的双赢合作。