安科瑞自2012年上市以来一直保持稳定增长,公司将秉着“创新、团结、诚信”的理念,坚持稳健经营、持续创新,为电力系统用户端和微电网提供更多解决方案、产品和服务。
系统组成
无线测温系统由数据采集层、通讯层和计算机管理层构成,层与层相对独立。数据采集层设备负责数据采集并将数据通过无线方式与通讯层设备通讯。通讯层通过以太网方式将数据传输到计算机管理层,实现站级协调、优化控制和当地监测功能,同时实现与远方调度中心的通信。数据采集层由无线测温模块组成,无线测温模块分散布置,就地安装在高压配电装置的开断接触点或连接点上。
通讯层由无线通讯模块和通讯管理机组成,无线通讯模块按区域布置,接收本区域内的无线测温模块信号,通过485总线接入通讯管理机。通讯管理机以以太网方式组网。
计算机管理层由计算机管理后台组成,通过以太网接收上传数据,管理系统软件对数据进行分析、统计、处理、存储。
电气节点测温的必要性:
电力系统的一次系统一般由供电线路(包括架空线路和电缆)、变压器、母线、开关柜等电气设备组成。其相互之间存在大量的电气连接点,由于电流流过产生热量,所以几乎所有的电气故障都会导致故障点温度的变化。例如架空线路搭接点、电缆接头、电缆中间连接处、电缆敷设弯折处、高压电缆的局部放电、高压开关柜的动静触头及其他连接处、低压电气连接处等位置过热是大型事故的征兆,也是事故多发的重灾区。
如果能够采用的技术手段,实现对各电气节点温度的安全、方便、实时和连续的测量,对**温故障进行和预警,指明故障位置,并且为故障分析提供详尽的历史数据。对于保证电气设备的安全可靠运行,尤其对于像冶金行业等大电流负荷用户具有重大意义。
设计依据用户需求
系统应通过无线温度传感器、无线温度收发器、通讯网络和计算机软件,实现供配电无线温度在线监测系统的数据采集、实时监测,温度异常预警、**温跳闸事故记录、统计和分析等,完成企业供电系统中低压设备运行温度无线监测和预警管理。系统应由站控管理层、网络通讯层和现场间隔层构成。
系统功能需求:
1) 数据采集及处理:通过间隔层无线温度传感器和无线温度收发器,采集现场各监测节点的温度值并存储;
2) 画面显示:各间隔监测节点的运行温度,高温告警、**温跳闸等运行状态;
3) 记录功能:具有各回路对应监测节点的温度、告警状态,以及事故、告警事件等各种历史数据的存储功能,以供查询、分析、打印。
4) 报警处理:用户可以根据自己的需要分类筛选有关报警,并将报警归纳于不同的报警窗口中,根据不同的报警级别,进行文字、声音报警;
5) 应具有完善的用户权限管理功能,避免越权操作;
6) 曲线分析功能:可以曲线形式展示实时数据库和历史数据库中的各回路各监测节点的运行温度,以便分析其当前运行状态及有关历史趋势;
7) 报表统计功能:通过报表,可以方便分析供电系统各回路各监测节点的运行温度,形成日报、月报、年报,并可召唤打印、定时打印各种历史数据。
随着科学技术的快速发展,物联网技术被广泛应用于电力领域中,给电网输配电带来一些潜在的危害。因此,要利用电气无线测温系统进行,消除各种安全隐患。
免费维修更换: 在正常使用的情况下,保修期内造成的质量问题,可以实行免费维修或更换
江苏安科瑞电器制造有限公司是安科瑞电气股份有限公司(证券代码:300286 SZ.)的全资子公司,是电动机保护器、导轨电能表、有源滤波柜、工矿用电、远程预付费系统、智能无线测温系统、三相智能电能表、微机保护装置厂家等系列产品的生产基地。公司位于江苏省江阴市,目前现代化生产厂房面积达3万平方米,电子组装生产线均采用无铅生产工艺,生产检测设备自动化程度高,公司采用的信息管理系统,是江苏省两化融合试点企业。公司通过在产品、技术、生产工艺上的技术积累和持续创新,围绕国家产业政策和市场导向,成功实现科技转型,由原来普通数显仪表和电量传感器的生产转到智能网络电力仪表、智能马达保护装置、智能光伏汇流装置、电能质量装置、电气火灾装置、消防电源设备、隔离电源柜、有源滤波装置、光伏汇流箱、光伏并网逆变器等产品的产业化,目前已发展成为一家集研发、生产、销售于一体的江苏省。公司还先后与上海电科所、东南大学、中国矿业大学等科研院所、高校组成产学研联合体,围绕智能电网用户端的电力、电能管理和电气安全开展产品研发,其中与上海电科所合作开发的“1/4抽屉柜智能马达管理单元的研发和产业化”项目被列为*科技特派员项目。公司以用户端智能网络电力仪表及系统集成为主导产业,坚持“为客户设计**”的经营理念,走化、市场化、规模化道路,努力实现“立足中国、放眼世界,争做好的智能配电供应商”的战略目标,为客户提供可靠用电、节约用电、安全用电的完整解决方案,在智能电网用户端、新能源、物联网等领域不断探索开发新产品。