使用冷凝水回收装置可以消除汽蚀:设备根据冷凝水的汽水两相流特性,应用*特汽蚀消除技术,彻底消除了冷凝水泵产生汽蚀和汽塞的条件,延长叶轮使用寿命,保证了冷凝水泵的输出压力,安全可靠。
冷凝水回收装置有如下性能特点:
1、环保节能:本装置密闭式回收高温水及闪蒸汽,节省燃料20%-25%,减少CO2、SO2,烟尘等有害物的排放,减少热污染和噪声污染。
2、技术系统:特制的汽蚀消除器及管道优化设计是热水泵不汽蚀的关键。汽水分离,冷凝,乏汽抽吸与液位自调是高温水畅通回收的根本保证,集中疏水引射,高低压管道共网,自动加压技术是高温水回水管道,装置稳定运行的必要条件。
3、自控:本装置机电一体化,热水泵自动启闭,系统故障自动报警,双泵自动切换,液体控制一体化,**。
4、寿命较长:密闭式回收杜绝了氧腐蚀,从而了锅炉设备,水泵及管道的使用寿命,容器内件为不锈钢制造,控制器为日本可编程控制器,性能可靠。
5、安装方便:本装置体积小,组合式钢结构底座,机电一体组装供货,安装维修方便,故障率低。
6、本小益大:本装置系统一次投资小,节能和环保效益大,运行稳定质量可靠。
冷凝水回收装置对锅炉运行的影响
1、冷凝水应该在省煤器入锅炉汽包,而且对冷凝水的进水温度是有要求的。冷凝水的进水温度和锅炉汽包内水蒸气的温度要有至少40摄氏度的温差。
2、在进入锅炉的先后顺序上面,应尽量保证冷凝水入锅炉,同时对于锅炉辅机系统尽量采用变频调速的控制方式。
3、原锅炉供水量需要根据冷凝水的回收量做相应的调整。
冷凝水回收器作为系统的**设备。可以广泛的应用在造纸、化工、食品、制药、粮油加工、橡胶、棉纺、印染、木业以及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收。它能方便有效的将蒸汽间接换热系统产生的冷凝水改为闭式回收,是常规传统开式回收冷凝水箱的较新换代产品。
冷凝水回收装置有什么用途?
1、提高锅炉给水温度,可大幅度降低燃料消耗,同时增加锅炉蒸发量,较能应付锅炉负荷之变化,及减少备用锅炉使用机会。
2、减少CO、、SO,、NO,等有害;亏染物排放量,符合国家环保产业政策。
3、提高锅炉给水品质,能使蒸汽品质提高,同时减少锅炉排放,节省能源之流失。
4、锅炉给水温度提高,水中含氧量减少,可避免锅炉、热机及配管之锈蚀。设备使用寿命。
5、锅炉给水温度提高,减少锅炉气包的温度差,减少钢板热胀冷缩,锅炉使用寿伞。
6、给水与炉水温差小,锅炉给水时,蒸汽压力稳定。
7、冷凝水回收,可减少锅炉软水补给量,使炉内及炉外水处理费用大量减少。
8、冷凝水回收利用,无蒸汽污染现象及疏水阀疏水时产生之噪声,改善工作环境。
9、冷凝水为纯之蒸馏水,不含锅垢等固体成份,若加以回收利用可节省大量清锅费用、水费、水处理费等相应费用。
冷凝水回收装置冷凝水回收技术的选择方法
按用汽设备使用蒸汽的压力和温度选择回收方法
1)用汽设备疏水压力小于0.15MPa时,冷凝水可以利用重力自流回收。尽量用集水罐与水泵吸的液位差提供防汽蚀压头,如果工艺布置不能保证必要的防汽蚀压头,要采取的防汽蚀装置。
2)用汽设备疏水压力在0.15-0.6MPa之间,多数采用增压回收方式回收冷凝水。要仔细核算阻力损失,设计集水罐**压排气装置,考虑直接喷淋吸收和增压回收两种方式利用**压排气。需要选用泵叶轮耐温150℃的水泵,配置的防汽蚀装置。
3)用汽设备冷凝水压力大于0.6MPa,采用高压、中压回收系统闪蒸汽,闪蒸汽供中压或低压用汽设备。闪蒸量小于或等于中低压热用户蒸汽使用量,具有相同使用周期时,可直接利用。无中、低压热用户时,设中压或低压热交换装置,加热其它工艺介质,以达到相同的热能利用效果。采用喷射热泵方式,增压增量利用。
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