洛阳石墨坩埚价格

石墨坩埚可分为纯石墨坩埚，粘土坩埚和碳化硅坩埚。广泛应用在有色金属和贵金属行业、工业炉行业、模具行业、玻璃行业、稀土行业、光伏行业、化验分析行业等各个工业领域。
石墨坩埚主要特性：
1、高热传导性：因使用了热传导性较高的石墨等原材料，缩短了熔解时间。
2、耐热冲击性：耐热冲击性能强，对于急冷急热，不易破裂。
3、高耐热性：耐火度高，可耐1200～1600℃高温。 
4、抗浸蚀性：对抗熔汤的侵蚀性强。 
5、抗机械性冲击：具有一定的抗机械性冲击的强度（熔材的投入时等）。 
6、抗氧化性：石墨在氧化气雾中的高温时容易氧化，因进行了防止氧化处理，氧化消耗较少。 
7、抗粘连性：因为石墨有不易与熔汤粘连的特性，熔汤的浸透和附粘少。

石墨坩埚性能：
1、热稳定性：针对石墨坩埚急热急冷的使用条件，进行特别设计以保证产品质量的可靠性。
2、耐侵蚀性：均匀细密的基体设计，延缓了坩埚的受侵蚀度。
3、耐冲击性：石墨坩埚所能承受的热冲击强度较高，所以任何工艺处理都可以放心进行。
4、耐酸性：材料的加入显著改善坩埚的品质，在耐酸化指标方面表现，并大大地延长石墨坩埚的使用寿命。
5、高热传导性：高含量的固定碳保证了良好的热传导性，缩短溶解时间，并显著地降低了耗油量或其他能耗。
6、金属污染的控制：材料成分的严格控制，保证了溶解时石墨坩埚对金属没有污染。
7、质量稳定性：高压成形法的制作技术工艺和质量保证体系较充分地保证了质量的稳定性。
欢迎来图来样加工，并请您告知我们您需要的产品的使用工况，我们将为您选择合适的材质，提供满意的产品和服务。

如何控制石墨坩埚的升温速度？
在应用新的钳锅的那时候，要留意对新的石墨坩埚的品质展开查验，并且在应用前搞好加热处理，以防止石墨坩埚出现破坏的状况出现。在石墨坩埚提温的那时候，也有必要对石墨坩埚的提温速率展开严控。
1、在石墨坩埚提温的全过程当中，400度下列的温度的那时候，人们也有必要对石墨坩埚的提温速率减慢，渐渐地加温才行；
2、在对石墨坩埚展开加热的那时候，对于石墨坩埚的提温速率理应尽量缓慢，以防止出现忽然提温导致石墨坩埚出现破坏；
3、当温度**出600度的那时候，就能够加快石墨坩埚的提温速率了，让石墨坩埚能够迅速的追赶生产加工温度。

石墨坩埚的预热方法：
1、预热的目的：
坩埚壁容易吸潮，因为坩埚是陶瓷制品，材料内存在有气孔。针对火焰炉或电炉的运用，预热的目的是为了确保坩埚壁中没有湿气残留。
2、*1次使用：
在不加料的条件下，您*1次使用坩埚预热至150-200度并保温一小时即可。坩埚*在315-650度时进行预热，因为在此温度坩埚壁会出现快速氧化。氧化不仅会缩短坩埚的寿命，且会由于热导率降低影响其使用性能。
3、*再次预热“
石墨坩埚经过次预热后一般情况下是不必要再次预热的(除了石墨制品再次暴露于潮湿的环境中)。
4、坩埚预热后：
石墨坩埚预热后，需要在不加料的状态下，让产品快速升温到850-950度，并保温半小时，再降到正常的使用温度，然后加料。建议您在加料应慢慢加放，好是碎料，大料不要装的太多、太紧，以免涨裂石墨制品。产品在315-650度停留的时间越长，越易致其氧化。
5、**正常温度：
加热石墨坩埚使它的温度**正常工作温度(比如：加热至815-930度)，有助于延长坩埚的使用寿命。因为达到的这个温度会有助于坩埚的釉料保护。如果条件允许的时，建议您可每周就进行一次这样的高温加热。
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