多级泵就是进出水段与中段,通过拉杆组合在一起。他的输出水压力可以很大,是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它是可以变容积的离心泵。
临时或移动式多级泵机组的基座一般都是用质地坚硬而不容易腐烂的柞木、松木、槐木或榆木等方木(250pxX37x以上)制作,也有用预先浇制成型的水泥柱组合而成的。根据不锈钢液下泵与动力机配套和制作材料情况,临时性基座可以做成整体式或分开式两种。整体式耗用木料较多,但安装移动方便。分开式可以不受木料限制,节省材料,但安装移动不方便,固定和调整也比较困难,适用在皮带传动距较大的地方。临时基座同样要注意质量。为安装牢固可靠应把木排下面方木埋在地下在木排四角处打木桩固定泵体的安装。
目前,多级泵的产品分有底座和无底座两种。安装带底座的小型多级泵,先把底座吊放在基座上,套上地脚螺栓,调整底座位置,然后用水平尺放在底座的加工面上,检查底座的水平度。不平时可在底座下加垫楔形垫铁或薄铁片,垫铁的作用在于增加多级泵在基座上的稳定性和便于二次灌浆。底座找正校平后,拧紧地脚螺栓。垫铁放在地脚螺栓的两旁,离螺栓的距离为1~2倍地脚螺栓直径,太远太近都不合适。垫铁必须平稳,每堆垫铁的数目不**过3块,以免发生滑动或弹跳现象。地脚螺栓拧紧后,应对其水平度再作复核,符合要求方可用水泥砂桨填入机座的下面,进行二次灌浆,待水泥砂浆凝固后,再安装多级泵,安装无底座的大型多级泵,先将已浇制好的水泥基座清理干净,将多级泵吊到基座上,再套进地脚螺栓
通过对多级泵用机械密封的实际应用和理论分析,提出了机械密封的实际密封效果不仅与机械密封自身的性能有关,且与其它零部件提供的条件以及密封系统提供的条件有着重要的关系,因此在设计泵机组产品时,要为机械密封的使用提供一个良好的外部条件。
目前机械密封在多级泵类产品中的应用非常广泛,而随着产品技术水平的提高和节约能源的要求,机械密封的应用前景将较加广泛。机械密封的密封效果将直接影响整机的运行,尤其是在石油化工领域内,因存在易燃、易爆、易挥发、剧毒等介质,机械密封出现泄漏,将严重影响生产正常进行,严重的还将出现重大安全事故。人们在分析质量故障原因时,往往习惯在机械密封自身方面查找原因,例如:机械密封的选型是否合适,材料选择是否正确,密封面的比压是否正确,摩擦副的选择是否合理等等。而很少在机械密封的外部条件方面去查找原因,例如:多级泵给机械密封创造的条件是否合适,系统的配置是否合适,而这些方面的原因往往是非常重要的
在多级泵中柱塞的往复运动是通过柱塞与隔膜之间的液压腔液体传递给隔膜的.为了维持要隔膜的正常运动要求液压腔封闭空间内液体(一般采用液压油)的体积保持不变。这样才能保证隔膜运动所形成的容积始终等于柱塞的行程容积从而保持泵的的稳定;但在泵的实际运行过程中由于柱塞密封处将不可避免产生泄漏,与此同时可能有气体进入液压腔.此外当补油过多或排出管路压力意外升高时均可能改变液压腔内液体的容积,从而影响了的稳定、降低了多级泵的计量精度.为了解决怎样稳定多级泵的、怎样稳定计量泵的计量精度问题,采用了所谓的三阀装置实际是指液压腔配套的包括补偿、放气、安全保护等三种功能的装置或装置的组合体,根据其作用原理的不同又分为自动补偿和强制补偿两种三阀装置。
合理地设计轴向力的平衡装置,消除轴向窜量。为了满足这一要求,对于多级泵,比较理想的设计方案有两个:一个是平衡盘加轴向止推轴承,由平衡盘平衡轴向力,由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位;另一个是平衡鼓加轴向止推轴承,由平衡鼓平衡掉大部分轴向力,剩余的轴向力由止推轴承承担,同时轴向止推轴承对多级泵轴进行轴向限位。种方案的关键是合理地设计平衡鼓,使之能够真正平衡掉大部分轴向力。对于其它单级泵、中开泵等产品,在设计时采取一些措施保证泵轴的窜量在机械密封所要求的范围之内。
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