全自动4000瓶果汁饮料灌装机 PET瓶椰子汁饮料生产设备

鲜榨和调配型的果汁饮料都需要调配的，这样需要整套的流水调配系统，可将饮料通过勾兑的方式进行调配，饮料中需要增加白糖，白糖在常温的情况下溶解慢，配置一台蒸汽加热的化糖锅，这一部分是化糖，果汁饮料通过原料和各种添加，在高速的调配罐中通入蒸汽有助于提高生产速度，讲过双联过滤器进行过滤，饮料调配完毕后，在使用**高温瞬杀灭菌进行瞬杀灭菌，杀菌出来以后的饮料直达灌装机。
灌装机作为饮料生产线的**部分，果汁饮料一般采用高温的灌装方式，其通常采用304/316材质研制而成，可以满足90摄氏度以下的高温灌装，液缸自带有自动回流系统。设备自动程度高，称为;”全自动三合一灌装机，设备自动冲洗、灌装、封口为一体的，带有自动润滑系统，可对设备各部位自动润滑。整机采用西门子PLC自动控制，采用可调速控制，可随时控制产量。塑料的灌装系统，进行方式是风送带动瓶子。进瓶方式也是采用卡瓶口的方式，这样的卡瓶口的方式有利于瓶子的运行。同时可以兼容多种瓶子的切换使用，冲洗模块采用304不锈钢架子和管道。果汁饮料的灌装温度比较高的，所以在考虑饮料的灌装方面需要考虑设备能高温的灌装机。设备均是采用耐高温的液缸和阀门，也加保温系统。果汁饮料采用微负压的灌装方式较快。

PET瓶的瓶子通过风道和灌装进行传送，瓶子跟全自动理瓶机连接，人工将吹好的瓶子导入料斗中，全自动理瓶机自动理好瓶子输送到灌装机中，瓶子达到设备后行瓶子的冲洗。冲洗采用过滤后的无菌水，以保证瓶子在灌装前处于洁净的环境，瓶子再进行液体的灌装，根据物料的特性设备有多种配置选择，果汁饮料目前的热灌装的状态比较多，采用的液缸也是采用高温的灌装阀门，带有颗粒的果汁可增加搅拌系统，让果汁饮料不沉底。微负压的快速灌装，适合各种有低粘稠性的饮料。

饮料灌装完毕后，瓶子在高温的饮料作用下，温度比较高，饮料在瓶子中长时间处于高温，容易导致鲜果类的果汁饮料成分营养损失，采用外部的降温方式，是常见的方法，通过配置一台隧道式的喷淋冷却隧道进行降温冷却。隧道式喷淋冷却隧道通过多段式的降温进行冷却，多个温区进行处理，可将相同温度的水温重新回收使用。

进行包装前，需要冷却后的瓶子吹干，喷淋冷却是通过细小的水进行降温，这样的水是在瓶子的外边不利于装，打个地方采用不干胶的贴标机，容易导致标签的下滑，胶水容易弄掉，使用在进行外部的吹干，用于将瓶子吹干的设备称为：“全自动吹干机”，不管瓶子方瓶圆瓶均可使用。
套标的车间系统采用光电开关方式，当瓶子进行套标机输送是，在进到刀盘前，瓶子被进瓶有序的分开起来，这样可使在进行套标过程有序不乱，设备整体占地面积小，也适合空间不小的厂家工厂使用，可有效的替代了人工，设备有多重产量可供选择，产量可从1000瓶-24000瓶等产量不等。套标机只是起到一个套标的作用，在完成套标后，还需要进行下一步的标签缩膜工序，以防止标签容易从瓶身的脱离，用于标签的收缩的设备称为：全自动蒸汽收缩炉，自动收缩炉*人工操作，套标完毕后的瓶子在经过带有高温蒸汽炉后，被收缩炉中高温蒸汽加热后，标签紧紧的裹紧在瓶身，蒸汽收缩炉整机采用304不锈钢材质，带有蒸汽储存罐，储存罐中的蒸汽通过管道进入收缩炉，为收缩炉提供稳定的使用蒸汽。

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