纸筒烘干机的原理:
通过压缩机做功,驱动管路中的传热工质吸收外界环境中的热量,再通过换热装置将热量释放到烘干房内,通过热风循环系统进行不断烘干的过程。
随着国家对节能环保产品的重视和大力推广,中国空气能产业借助国家政策的扶助在短短10多年间不断快速扩张,产业日趋成熟。空气能作为一项新型、节能的新技术,在很大程度上也解决了传统烘干效率低及烘干成本高的难题,并且空气能烘干机在众多行业中逐步得到应用。
俗话说,“7分制作,3分烘烤”。在传统的烘干方式上,物料干燥除湿过程不仅要除掉物料里面的水份,还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标,保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵,这是很难做到的。而传统的烘干机主要是燃料烘干机,以木材、煤、天然气等为燃料,这种烘干机非常不节能,而且在烘干过程中会释放大量的有害气体污染环境,同时还很容易破坏物料的颜色,破坏卖相,甚至会污染物料的味道。
与传统的烘干装置相比,空气能烘干设备拥有非常完善的工作特点,它不仅可以较加的对任何产品进行烘干,同时还能够保证产品的质量。在运行过程中,它没有任何的粉尘和异味排出,能够保存产品初的味道,这也在很大程度上提高了干燥产品的整体质量,为我们创造出更多的经济利益。
空气能烘干应用范围广,项目前景好早已是行内公开的秘密,但要想进入烘干领域并做好工程,无论是对于厂家抑或是经销商而言均绝非易事。作为空气能应用领域的“型企业”,同益在空气能高温烘干方面,无论是技术能力、机组性能、控制系统、对物料烘干工艺的掌握抑或是项目操作经验等关键能力的掌握上都毋庸置疑,相信在未来较能**行业发展。
太阳晒干和自然风干,是较原始也是较古老的烘干方式。这种方式的优点是没有资源的额外消耗、不需要成本。但是缺点也同样显明,整个就是“看天吃饭”,天气不好,刮风或者下雨,烘干都没常进行。而后,民间又发明了熏制的方法,这种方法,确实不受天气制约,但是熏制很容易导致物料的二氧化硫过标,损害人体健康。
进入工业时代后,热泵烘干设备开始出现。这种设备可以将电能转化为热量,利用热量烘干食材。效率高、而且自动化程度也大大增进。然而,电加热设备的能耗,一直是一个大问题。大家学过物理,物理学中的能量守恒定律表明了,要产生多少热量,就得消耗多少电能。因此,使用电锅炉完成一回完整的烘干过程,电费开支可不小。
由于经历了多种干燥方法的经验和不足,新代干燥设备——空气能热泵烘干机开始在市场上出现。它的出现使干燥电子化、节能低碳化,干燥发生了改革性的变化。
此烘干设备集除水、加热烘干、冷风干燥于一体,可以达到多种食材、草材的烘干需求。使用者可以通过控制面板设定烘干时间、环境温度、湿度等参数,精度调控烘干的过程变量,让烘干操作变得越简单,也增加了烘干食材的品质。
不过,空气能烘干设备,在干燥市场兴起的原因,主要的是它在能耗控制方面表现优良,由于热泵能吸收空气中的热量,因此其加热效率**电气设备。
烘干干燥作为许多工业和农产品加工和制造中**的过程,会较大地影响产品的较终质量。其中,由于其自身的性,中草药对干燥的要求比普通产品要苛刻得多。
中药材的干燥要注意“加热”。不同品种的药材,干燥过程也不同。有些在一定温度下会失去,因此在干燥过程中,控制温度非常重要。另外,某些中草药不应脱水太快,否则会影响。
在之前,中药材的脱水主要依靠“阳光”,但是,随着科学技术的发展,各种干燥设备陆续出现,中药材也告别了“看天吃饭”的时代,实现了工业化发展。但是,在令人眼花缭乱的烘干设备之间,该如何挑选呢?
不同的烘干系统的不同之处在于,使用不同的热源来加热烘干,目前常见的有煤、天然气以及电能,太阳能和空气能。
在过去的几年中,药用材料使用燃煤锅炉来烘干的更多,但是在“煤改电”的浪潮中,燃煤锅炉已成为淘汰的对象。
使用天然气,成本比较高,无法保证供应;直接使用电力成本同样昂贵;使用太阳能也是不稳定的,如果天气阴雨密布,并不能完成烘干,生产收到影响会产生损失。
近年来,空气能热泵烘干的出现为中草药的干燥注入了新的活力。设备优势使其可以完成高质量的干燥。
空气能烘干机是一种适用于烘干各种中药材的设备;采用平行风和垂直风设计,温度可调范围为5℃~75℃,分别有低温,中温和高温烘干机。适合各种形状的药材干燥。
烘干系统的结构包括:1.保温干燥箱2.热风循环系统3.除湿系统4.自动加热主机5.自动温湿度控制系统
那么,空气能热泵烘干有哪些优势?
恒温干燥,物料内外均匀加热,确保干燥彻底,外观不受损,物料活性及原始物料的颜色和营养得到较大程度的保存;
可以自行设定不同的干燥温度,以满足药材的干燥需求;
高安全性。没有有害气体产生,没有易燃和爆炸的危险;
自动操作,*依靠手动操作来改变换料车的位置,翻转等,干燥的效率较高;
降低成本。在设备运行过程中,同蒸发器吸收外部空气的热量,并且能回收烘干房的废气废热,压缩机工作以将能量传递给干燥箱,并重复该循环以实现干燥目的。
在加热效率方面,空气能热泵干燥机达到1度电,可以在烘干房传递相当于4度电的热量,工作成本远远**其他干燥方法。
空气源热泵干燥机的出现颠覆了传统的药物干燥方式。
空气能热泵烘干机广泛适用于人参,灵芝,何首乌,枸杞,当归,百合,紫,佛手柑,天麻,山药,菊花等中草药干燥。
广智空气能烘干机的特点:
1、整个箱体采用全封闭结构,热空气箱内循环。
2、采用内置式高温循环风机、大大减小热损失、强化了热量的传递。
3、箱内设有可调式均风板,可上下调节开度,使箱内上下温度均匀。
4、保温层80,材质为白色**细玻璃棉,符合GMP标准,热损失小。
5、烘车红盘为行业统一标准,烘盘网盘适用于多行业,互换性强。
6、自动恒温控制、工作时间定时,机械化生产,批次产品质量稳定。
采用常温空气经热交换器交换使其变成高温干燥热空气,通过鼓风机作用,让热空气与物料进行热交换而达到干燥效果。
该机的特点是操作方便,可人工(自动)调温,预设风量风压,适用范围广、实用性强。既可适用根茎类,叶菜类所有产品,也可适用因带式等烘干设备不能加工的含糖类产品。卫生条件好,易清洗,易维护。食品接触部分为不锈钢或全不锈钢制作,完全符合出口卫生要求。该机结构合理,噪音低,工作环境好,烘箱筛网采用了工艺,平整度高,并使热风分布较均匀,提高了产品的成品率。
烘干机(烘箱)是90年代引进国外新样机,综合国内有关技术资料,为脱水蔬菜出口需求而设计的,是目前国内主要、实用的蔬菜热风烘干设备。
烘干机相比具有节能、操作方便、占地面积小、效率高的特点。特别是使用该机可节约大量的人工和大大降低劳动强度。该机在烘干温度、烘干时间、料层厚度、翻料、网带清扫等方面均实现了自动控制,整机综合性能具有国内水平,是目前蔬菜脱水加工行业、果蔬烘干理想的升级换代产品。
广智药物烘干设备
药物烘干设备特点
1、远程控制(选配)
设备电源开启后,只需手机控制软件(App)远程操作,*专人值守。
①
历来,传统的烘房无自动开门装置,在药物烘干后,需操作工人手工开门,往往在开门瞬间,由于人体可能自带静电和大量新鲜空气迅速涌入缺氧状态的空间等因素,较易诱发导致操作人员人身伤害事故。程控自动开门装置,有效地消除了此安全隐患。
防、消静电装置
装载药物的物料车,在装卸药物以及出入烘房时,不可避免会产生静电,存在较易诱发导致操作人员人身伤害事故的安全隐患。防、消静电装置,采用铝合金托盘配抗污易清洁、易干燥防静电布和拖地铜链,能快速疏导静电,防止其积聚。同时,烘房内设置车轮行走水槽,强制物料车行走于水槽中,杜绝静电的产生,有效减小了安全隐患存在的危害。
酒精气体装置
药物在烘干过程中,有些会释放含酒精的蒸汽,较易导致损害操作人员健康和诱发伤害事故发生。配置高精度的酒精气体装置,能自动检测烘房内酒精气体浓度,使其在达到危害浓度之前自动启动排放,将酒精气体经沉淀池过滤排出,较大程度地减小了安全隐患的危害。
防、消粉尘装置
药物在烘干过程中,不可避免会产生一些粉尘,较易导致损害操作人员健康和诱发伤害事故发生。防、消粉尘装置通过烘房内的循环风量和降低经药物表面的风速,设置多重滤尘装置过滤循环气流,并在排湿过程中将漏滤粉尘经沉淀池排放沉淀,较大程度地减小了安全隐患的危害。
设备采用散热器供热、循环风、结构性风道和下排湿(传统方式为上排湿)系统,有效降低了排湿时的热量损耗,使烘房内加热排湿均匀,烘干时间相比现有其它烘房缩短50%以上。
药物烘干后,通常使用的快速强冷降温,较易使药物表面回水受潮而影响药物着火率,会降低药物质量。设备的自动均匀降温设置,采用循环气流逐渐冷却的方式,避免了药物二次受潮,有效**了药物质量的稳定。
比现有的传统烘干房平均年耗电量低20%。
受环境气候的影响小,一年四季均可平稳运行。
电源电压不**350V,环境气温20℃以上时,1000kg亮珠烘干时间:
(环境气温20℃以下(≥0℃)时,
项 目
鸿安烘干房
≤6小时
14~16小时
≤14小时
30~40小时
酒精类
260度~312度
闪类
240度~300度
冠、柳类
520度~624度
谷壳500kg
350度~400度
1、远程控制(选配)
设备电源开启后,只需手机控制软件(App)远程操作,*专人值守。
设备采用优化的供热、送风和除、排湿设计,烘房内加热均匀,大大提高了热能利用和清除水分的效率。相比现有其它烘房,烘干时间缩短40%以上;空间的充分利用,使每次烘干的纸筒数量相比现有其它烘房多30%以上。
设计数据:环境温度15℃以上,30×36×300纸筒51个一饼2100饼计107,100个,含水量每个10g~11g,烘干时间≤13小时。
实测数据:环境温度0℃,30×36×300纸筒2157饼(51个/饼),含水量每个10g左右,烘干时间≤15小时。
率的加热和除湿,纸筒干燥均匀彻底、不变形,杜绝了烘干导致的纸筒损耗。
受环境气候条件的影响小,一年四季均可平稳运行。
项 目
鸿安烘干房
51个/饼
30×36×300纸筒
1
300饼
(61,200~66,300个)
饼
(110,000个)
32~36小时
小时
能耗
800~
900
左右
组盆烘干设备特点
历来,纸筒组盆后,都是采用堆放于阳光棚或转运晾晒的自然干燥方式,受环境气候影响大,干燥时间长、劳动强度大、工效低、易变形。
这种方式不但耽误组合的出品效率,且较易使引线、纸筒受胶水的影响而受潮,从而导致出现断火、炸筒等严重的产品质量问题。
组盆烘干设备采用的热风对流循环烘干和自动连续输送设计,在不改变组盆工艺的前提下,克服了自然干燥受环境气候影响大,干燥时间长、劳动强度大、工效低、易变形等弱点,实现了快速干燥,直接降低了人工成本。
以100发组盆为例(纸筒规格30×36×300),视环境湿度的不同,在开机40~60分钟后,每40~60秒出品3盆。
YBJ-JZ-KD-4(6)
(亮珠圆盘筛)
历来,亮珠筛选都以手工方式操作,完成100kg亮珠筛选需要近50分钟,既耗时间又劳动强度大,且均匀度欠佳,易泄漏造成浪费和污染环境。
亮珠圆盘筛可直接安装于已有的筛选操作间(不需要新建的工房),采用不带电设备主体,结合低频小振幅多层筛网,完成100kg亮珠筛选仅需5~8分钟,均匀度**手工筛选,无泄漏,拆装清洗方便快捷,
佛山市广智节能科技有限公司是致力于高温热泵烘干机,热泵除湿烘干一体机,高温热泵热水器,集产品研发、生产、营销、安装服务为一体科技型企业,为国家重点支持产业; 公司位于佛山市南海区 狮山镇小塘新城工业区塘新三路6号。秉承公司自主创新、科技进步发展战略,研发了多项具有自主知识产权的,空气能热泵烘干机,污泥烘干机,花椒**烘干机,热泵除湿烘干一体机,自动化烘干流水线,高效工业除湿机,太阳能烘干机节能环保新产品。机组节能、高效、环保、智能,是烘干作业的选择之一!新型高温热泵烘干机获得多项国家;突破传统普通热泵烘干机送风不匀的瓶颈,拓展了热泵烘干在农副业,工业上的应用。高温热泵烘干机可充分适应不**业烘干工艺需求,全自动智能控制、实时显示媒体温度、湿度、烘干时间;显示图形界面形象、通俗易懂、操作方便、维护简单,外形美观大方;标准嵌入式盒设计,安装较为方便,深受广大用户青睐。高温热泵烘干机设计的分段烘干应用改变了中低温单一烘干操作的传统干燥理念,为满足新型除湿干燥机适合各种干燥工艺,公司成立了除湿干燥工艺研发中心,匹配完善的热泵除湿干燥房试验系统,可为用户提供新型干燥工艺的适用性和完善性;近几年公司在污泥、肉制品、花椒、水产品、木材、中药材、果脯、肠衣、佛香业、不锈钢、茶业、陶瓷、盐焗产品、金银花、腊味、蔬菜、金丝皇菊花、海参、鱼类、玫瑰花、槟榔、大枣、腐竹、枸杞、烟叶、轮胎胶、保温材料、米苗、面粉、粉丝、纸管等多个行业积累了宝贵的经验; 我们致力于高温热泵烘干节能减排新技术的研发、应用和推广,拥有完善的产品销售及技术服务平台;目前已完成热泵除湿烘干一体机、污泥干化机、热泵烘干机、热泵热水器等系列多个规格的产品,产品工艺成熟、技术**。