宁波电子元器件激光焊接 电子元器件焊接

华诺激光-中国实力的不锈钢激光焊接加工厂家。供应激光焊接加工服务。可焊接201、304、304L、316、316L不锈钢无缝管与毛细管 工业管,装饰管,卫生级不锈钢管。
激光焊接强度好，温度低，不变形，不变色，焊接牢固、美观，不损伤工件内部敏感元件。激光焊接是精密焊接，是目**种的加工工艺方法，主要基于激光焊接有以下特点：
(1)高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮美观。
(2)小热输入。由于功率密度高，熔化过程较快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。
(3)高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体易出，生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。
(4)强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中*电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性至少相当于甚至**过母体金属。
管壁规格：外径Φ0.2～Φ8mm，壁厚T0.015～0.5mm。
精度：外径Φ±0.003mm，壁厚T±0.005mm，长度L±0.05mm。

激光焊接属于熔融焊接，以激光束为能源，冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件(如镜子)导引，随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。
激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用。
激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊，实现大熔深焊接，同时热输入量比MIG焊大为减小。
激光焊接通常需要一定的离焦量，因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得较大的熔深，这与熔池的形成过程有关。实验表明，激光加热50~200us材料开始熔化，形成液相金属并出现部分汽化，形成高压蒸汽，并以较高的速度喷射，发出耀眼的白光。与此同时，高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。

华诺激光-中国实力的不锈钢激光焊接加工厂家。供应激光焊接加工服务。可焊接201、304、304L、316、316L不锈钢无缝管与毛细管 工业管,装饰管,卫生级不锈钢管。
激光焊接的优点： 
    1.焊点小（0.1—1.0mm），精细美观，光滑平整。 
    2.*套丝，焊后*二次处理，省时省力，节约成本。 
    3.焊接后密封性好，无泄漏及虚焊的现象。 
    4.可焊接一些难度较高的部位，传统焊接难以接近的部位、窄小部位、深腔部位、小而精细的几何区。 
    5.焊接牢固（可耐压50MPa），长期剧烈颠簸和振动，焊缝仍然牢固如初； 
    6.不用焊丝，焊料，没有铅污染，符合环保要求，并且易于产品辨识，有防伪功能。 
    7.焊速快，节约时间成本。

华诺激光引进的光纤激光焊接机，能量较稳定保证每个产品质量，加上一支经验较丰富工艺，使每个加工产品质量一致，**客户的需求。可焊接任何复杂精密零件，弧面，曲线，圆，点，电脑自动采点完成焊接，定位精度+/-0.02mm,焊缝窄，深度大，广泛应用于手机，电脑，器械，电子电器，五金，厨具，仪器仪表，汽车连接器等各种精密零件焊接。热影响区小。铝合金薄板薄壁焊接不变形，不穿孔；电子元器件焊接，金属壳体封装焊接，对热敏元器件，IC微型电路没有任何热损伤。
激光焊接机主要优点：
1、速度快、深度大、变形小。
2、能在室温或条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，可达10：1。
5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了较为广泛的推广和应用。

华诺激光是一家依托****激光技术，致力于激光精密精细加工研发和代工的高科技企业。公司拥有**过1000平米的万级洁净实验室和生产车间，一支经验丰富的技术开发和管理团队，和**过30台包括紫外激光器，**快激光器，光纤激器，二氧化碳激光器等**进口激光源，以及配套的加工平台，公司还拥有包括3D显微镜，激光干涉仪，红外热成像仪，二次元等检测和分析工具。华诺激光专注于微米级的激光精密切割、钻孔、蚀刻、刻线、划片、材料去除、构造、雕刻和特殊材料的打标，主要应用于LED芯片制造，触摸屏，LCD，消费类电子，半导体，MEMS，照明，医疗等行业，以及科研、航天航空、军事等领域，涉及包括各种金属及合金、半导体、陶瓷、各种透明材质、薄膜和聚合物等各种材料，公司已经做过1000多个基于以上材料的各种激光微加工试验和方案。 激光具有的宝贵特性决定了激光在加工领域存在的优势： ①由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。 ②它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。 ③激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。 ④激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有影响或影响较小。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。 ⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。 ⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，较易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种较为灵活的加工方法。 ⑦使用激光加工，生产效率高，质量可靠，经济效益好。 华诺激光业务范畴包括前期的方案可行性研究和新制程开发服务、中期小..