现在我们讲熔喷料,就是熔喷PP。然而,从理论上讲,凡是热塑性聚合物切片原料均可用于熔喷工艺。聚是熔喷工艺应用多的一种切片原料。除此之外,熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚、聚、聚、PBT、EMA、EVA、聚等。
聚合物切片原料的性能与熔喷工艺密切相关,主要的参数有:
1) 聚合物种类
2) 分子量及其分布
3) 聚合物降解性能
4) 含杂
聚由于聚合工艺简单,无毒、无嗅、无味,化学稳定性强,可耐酸碱,质量轻、耐冲击、机械韧性强、热塑性加工性能好,自上世纪50年代实现产业化以来发展十分迅速,广泛应用于注塑、塑编、纤维、薄膜、管材等多个领域。随着近几年多元化主体的产能扩张,国内聚产业链已步入全面过剩时代,与此同时,下游集中度越来越高,消费结构逐渐升级。针对这种趋势,聚供应商应“求新求变”,注重加强产品开发、调整营销模式、用好市场、推进产品出口,以实现高质量增长。
聚合物降解性能:
聚合物降解有助于修正聚合物熔体粘度和分子量分布。通常有三种降解方式:化学、机械剪切和热降解。聚合物熔喷时或熔喷前,可采用氧或过氧物来实现化学降解,增加挤压速率、热量和熔体滞留时间均可达到机械剪切降解和热降解的目的。
对于聚合物熔体来说,要求均匀发生降解,避免聚合物熔体降解不一致而造成粘度不均匀,分子量分布离散。同时还要求不能过度降解。
聚合物种类:
聚合物种类不同时,分子结构差异很大,决定了熔点及流变性能的不同。对于每一种聚合物原料,均有对应的熔喷工艺,如在加热温度、螺杆长径比、螺杆形式、原料干燥工艺等方面都有一定的差异。
烯烃类聚合物原料(如聚)的聚合度较高,因此加热温度高于其熔点100℃以上方能顺利熔喷,而聚酯加热温度稍高于其熔点就可熔喷。烯烃类聚合物原料几乎不含水,因此熔喷时一般不需要干燥。而聚酯中含有微量水分,加热后由于水分的存在会导致酯类的水解,产生不利于非织造布产品质量的副反应物,因此必须进行切片干燥。
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