加压式密炼机参数 加压式捏炼机 操作简单

广东利拿实业有限公司成功研制出抽真空密炼机，打破国内这一技术的空白，**发明**，整机防爆密炼机填补了业界空白。
密炼机塑炼生胶时胶料塑炼不均匀的原因及解决办法：
生胶塑炼过程中还可能出现塑炼不均匀的问题，或局部可塑度过低，或局部过炼等；塑炼时间短、装胶容量大、化学塑解剂分散不均匀、压片机冷却时间不足等都会造成密炼机中塑炼胶塑炼不均匀，橡胶制品厂家需要适当增加塑炼时间、减少装胶容量，或者将化学塑解剂制成母炼胶，适当增加压片机上冷却、捣合时间。

注意事项
1、 定期检测各线路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容。
2、 活动部位及密炼室堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去小心处理。
3、 接触高温部位时，请小心不要被。
4、 出现漏粉或密封环发出尖叫声时，首先把四个螺丝帽平均地松掉然后再拧进一些，然后在密炼室里的转子缝隙加些物料油或机油，再空转3—5分钟的同时用锤子在弹簧边的密封环压盖的周边轻轻地敲击几下即可，如还漏粉再调个别弹簧的松紧度，如果密封环压盖和密炼室侧板水槽很贴近时说明里面的密封环已经磨损，需要重新更换，更换密封环方法见说明书。
5、 特别注意：每天开机前检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，每天加强注意是三联体油杯的油位不得少于一半。
6、 机器出现故障时时间内停止机器的动作，无关人员不得擅自做任何动作，通知并等待贵司的机修人员检查维修。

密炼机塑炼生胶时胶料可塑度过低的原因及解决办法：
在密炼机中塑炼生胶时，塑炼时间短、塑炼温度低、密炼机上**栓压力不够或化学塑解剂用量过少等都会造成胶料可塑度过低的问题。塑炼胶可塑度过低会导致胶料流动性差、混炼困难、配合剂难以均匀分散等问题发生，后续的压延、压出无常进行，产品收缩率大、黏性差或橡胶制品缺胶等；海绵橡胶制品所用胶料可塑度过低还会造成发泡率低、易焦烧等的问题。
在密炼机中塑炼生胶、塑炼胶可塑度过低时，橡胶制品厂家需要适当延长塑炼时间、提高塑炼温度，适当增加密炼机上**栓压力，核查塑炼胶中化学塑解剂的用量，提高塑炼胶可塑度。

密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
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广东利拿实业有限公司是一家致力于研发、生产、销售、维护为一体的橡塑机械制造的企业，**产品有：密炼机，开炼机，造粒生产线。利拿实业是国家**企业、民营科技企业、3A信用认证企业，是广东省橡胶制品学会、广东省石油和化工工业协会、知识产权保护协会、广东省质量协会等会员单位。 公司拥有完善的品质管理体系，先后通过了***-?ISO?9001：2008认证和CE认证。公司拥用强大的生产能力和拥有**的技加设备如：大型的镗床，铣床，磨床、车床，钻床、CNC等专业设备。经过多年的发展，公司的研发实力与规模在行业中处地位，不仅与院校进行“产学研”合作，也经常派研发人员去日本、德国进行技术交流学竞争。