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弹性结构分析及问题所在
弹性结构硬密封蝶阀由:阀体、阀板、阀杆、弹性阀座、压环等主要零件组成。
压环的结构及作用:压环的侧面为阀体的密封面与管道法兰密封面成为密封副,侧面中有螺栓孔,用螺栓压紧压环起固定阀座之用,同时与阀体连为一体,构成阀门的总的结构长度。
由于,压环侧面有螺丝孔径将有效的密封面直径减少。从用户使用法兰的情况,大多用的是平焊法兰,其内经又公称通经大10-20mm。这样使用将有效密封面减少,如果,安装过程阀门与管道法兰出现不同心的话就会错位压在螺栓孔径上面,此时,管道法兰内孔内侧露出螺栓孔径,造成此处泄漏。泄漏特征为介质从压环背面流出。
法兰
目前,国家对弹性硬密封蝶阀没有法兰的相应标准,我们根据现行的国家标准,在法兰规定的标准尺寸不变的情况下,将其内经采用承插式的。法兰内孔径与公称通经基本相同,这样是为了增加有效的密封面,也是给安装提供有利的方便,同时保证阀门正常使用。
在此,提醒用户在使用弹性硬密封蝶阀时,配对的反法兰一定要用法兰,特别是与阀体压环面配对的管道法兰,一定要用法兰。
阀体上的箭头方向指的是介质的压力方向
通常阀体上铸出的箭头方向,指的是介质的流向,使用者看到箭头后,顺理成章按流向与箭头方向一致安装,这样安装已成为习惯,安装者很容易接受这种指示,按国家标准规定的也没什么错误。但是用在偏心结构的蝶阀来讲,这样安装有时会出现一些问题,下面说个例子:偏心蝶阀按流向与介质流向一致安装,管内介质是液体,阀门关闭后,若原来介质进口方向的压力,减少或为零时,出口的介质出现反流倒流,如果是高层供给时,介质处于高位而产生压力,其压力大于进口压力时,此阀门就要承受反向压力的作用,因普通硬密封蝶阀为单向使用阀门,这样使用就不利于蝶阀的密封性,而且会出现泄漏。从上述的例子得出结论:蝶阀阀体的箭头方向指的是介质的压力方向。用户在安装前要清楚知道阀门关闭后介质压力的方向,自由阀体箭头方向与介质压力方向一致就能达到正确的使用,而且密封性保持良好状态。
弹性硬密封蝶阀到用户地验收注意事项
用户对采购地阀门做抽样或全部检验是十分必要的,对产品的质量做抽检是:一是对产品的质量把关,二是减少安装后阀门不必要的维修和较新,一次安装成功率搞。但是用户在抽检时对硬密封蝶阀的测试上,有些没注意的地方,造成对法么你的质量产生,怀疑或以不合格拒收。原因出在哪里呢?压环上的螺丝根据口径大小分别有4个、6个、8个和12个,其螺栓直径大不**过M10。这几个螺丝主要是固定弹性阀座之用,不能承受全部的介质压力,当阀门安装再管道靠外法兰螺栓压紧作用后,才能承受全部的介质力量。因结构上的原因,造成检测操作有差别验收时出现泄漏,用户以不合格为由通知厂家是常有的事,经过沟通后产品都能顺利过关,而且使用中也没有问题。所以,在此说下应注意的事项,为用户较好了解和使用弹性硬密封蝶阀作下交流。
测试弹性硬密封蝶阀时,将压环这一侧面向上平放,在此平面上放置一个和法兰外园、阀门通经大小基本相同的压板,如果用试压机测试,压爪要压在这个压板上,使压力均匀分布在阀体一侧的压环上。如果是用盲板进行测试,一般对夹式弹性硬密封蝶阀都是用二片法兰对夹夹紧的进行测试,法兰式弹性硬密封蝶阀有时,用户为了方便只在下面用一片法兰与阀门螺栓固定,这时,阀体上面的压环上的固定螺丝就要承受介质的全部压力,**已说到了这点,这几个螺丝是不能承受全部介质的压力的,所以用盲板测试时阀门不泄漏,同时也和实际使用的状态基本相同。
流量控制阀是在一定压力差下,依靠改变节流口液阻的大小来控制节流口的流量,从而调节执行元件(液压缸或液压马达)运动速度的阀类。主要包括节流阀、调速阀、溢流节流阀和分流集流阀等。安装形式为水平安装。
流量控制阀的产品特点:
流量控制阀又称400X流量控制阀,是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门。适用于配水管需控制流量和压力的管路中,保持预定流量不变,将过大流量限制在一个预定值,并将上游高压适当减低,即使主阀上游的压力发生变化,也不会影响主阀下游的流量。
流量控制阀的选型:
可根据管道等径选用。可根据大流量和阀门的流量范围选用
流量控制阀的工作原理:
数显流量控制阀其结构是由自动阀芯,手动阀芯及显示器部分组成。显示部分则由流量阀机芯、传感器发讯器、电子计算器显示器部分组成。
它的工作是及其复杂的。被测水流经阀门,水流冲击流量机芯内的叶轮,叶轮旋转与传感发讯器感应,使传感器发出与流量成正比的电讯号,流量电讯号通过导线送入电子计算器,经过计算器计算、微处理器处理后,其流量值显示出来。
手动阀芯是用来调节流量的,根据显示值来设定所需的流量值。自动阀芯是用来维持流量恒定的,即在管网压力变化时,自动阀芯就会在压力的作用下自动开大火关小阀口来维持设定流量数值不变。
球阀 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质 冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。 球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。
阀门的连接方式
这是阀门中用得多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种:
1、光滑式:用于压力不高的阀门。加工比较方便
2、凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈
3、榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好。
4、梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门,或高温阀门。
5、透镜式:垫圈是透镜形状,用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门,或高温阀门。
6、O形圈式:这是一种较新的法兰连接形式,它是随着各种橡胶O形圈的出现,而发展起来的,它在密封效连接形式。
对夹连接
用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
对焊连接
直接与管道焊接的一种连接方式。
螺纹连接
这是一种简便的连接方法,常用于小阀门。又分两种情况:
1、直接密封:内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏,往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充;其中聚四氟乙烯生料带,使用日见广泛;这种材料耐腐蚀性能很好,密封效果,使用和保存方便,拆卸时,可以完整地将其取下,因为它是一层无粘性的薄膜,比铅油、线麻优越得多。
2、间接密封:螺纹旋紧的力量,传递给两平面间的垫圈,让垫圈起密封作用。
卡套连接
卡套连接,它的连接和密封原理是,当旋紧螺母时,卡套受到压力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合,因而能够可靠地防止泄漏。
这种连接形式的优点是:
1、体积小,重量轻,结构简单,拆装容易;
2、连接力强,使用范围广,可耐高压(1000公斤/平方厘米)、高温(650℃)和冲击振动
3、可以选用多种材料,适合防腐蚀;
4、加工精度要求不高;便于高空安装。
卡套连接形式,已在中国某些小口径阀门产品中采用。
卡箍连接
这是一种快速连接方法,它只需两个螺栓,适用于经常拆卸的低压阀门。
内自紧连接
以上各种连接形式,都是利用外力来抵消介质压力,实现密封的。下面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处,跟介质相向的一面成一定角度,介质压力传给内锥体,又传递给密封圈,在一定角度的锥面上,产生两个分力,一个与阀体中心线平行向外,另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力愈大,自紧力也愈大。所以这种连接形式,适合于高压阀门。它比法兰连接,要节省许多材料和人力,但也需要一定的预紧力,以便在阀内压力不高时,使用可靠。利用自紧密封原理做成的阀门,一般是高压阀门。
阀门连接的形式还很多,例如有的不必拆除的小阀门,跟管子焊接在一起;有的非金属阀门,采用承插式连接,等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待。
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