L型瓶装水膜包机 自动缩膜包装机 24瓶/包

矿泉水热收缩膜包装机在全自动矿泉水生产流水线中处于末端的包装位置，将成品瓶装矿泉水包装成12瓶/包、24瓶/包。包装材料为PE膜，通过高温热收缩的原理包装成型，两边会留有两个袖口状的便于搬运的圈，所以行业中也称之为袖口式热收缩膜包装机。我公司推出了不同系列，不同产量的矿泉水膜包机，分为半自动小型膜包机、L型全自动膜包机（产量8包-10包/分钟）、小直线高速膜包机、直线式高速膜包机、双推式高速膜包机。
膜包机特点：
    ①具有输送进瓶、裹膜、封切、收缩、冷却定型等流程的全自动化功能。*特的双宽边封口系统、确保封切快速牢固。进口非金属输送网带，能彻底纠偏。
    ②感应开关控制送膜系统，可靠调控送膜长度，减少损耗。使用的恒温膜捆裹技术。
    ③包装组合及瓶型改变时调整简单，无烦琐的瓶形相关模具更换要求，可实现一机多用的功能。
    ④所有的传导系统由变频器控制。原装进口导杆气缸，保证准确动作，经久耐用。快速冷却结构保证了封口具有较长的长度
    ⑤采用的薄膜恒温热合技术，封口清晰，牢固。封口快速冷却结构，保证在高速度生产条件下，封口强度较高。
    ⑥所有输送均为变频调速，输送平稳流畅。*特热收缩通道，热风循环系统，热量平衡均匀，收缩坚固、美观。三层隔热处理，保温性能好，升温快，节约能源。加强型冷却定型通道，可使包装膜迅速成高强度状态，方便储运。
    ⑦采用PLC程序自动循环控制，性能稳定可靠。
    膜包机包装流程：瓶装水→输送→理瓶→膜包→封口→切割→热收缩→冷却→成品。

矿泉水膜包机自带缓冲输送，在设计矿泉水流水线输送的时候，我们需要考虑到换膜，就是当PE膜用完时，保证前段灌装线继续运行，所以要在膜包机前段配置多拍输送链，用于缓冲瓶子。估算出大概的换膜时间，就可以计算出需要用到多少面积的多拍输送链。矿泉水膜包机由以下几部分组成：①前输送②后输送③全自动PE膜包装机头④高温热收缩炉⑤冷却系统⑥滚筒输送。前输送和后输送都单独控制，中间有板连接，输送链板采用市面上品质较好的细密度输送链板，瓶子传送至板上不会出现倒瓶的现象，链板密度小，相对应的配合精度也就高，传动起来较顺畅，减轻了变速电机的负荷，使膜包机运行较加的稳定。

L型全自动热收缩膜包装机采用上下两卷膜，整机包括前段缓冲输送、分瓶隔板装置、全自动包装机头、后段包装输送、推包机构、高温收缩炉、风冷系统、无动力滚筒输送。在整条矿泉水生产线实际运行中，需要考虑到添卷膜的时间，在全自动套标机和全自动膜包机之间需要配置一段多排输送链，至于配置多少米的输送，可通过换卷膜的时间来推算，这样当全自动热收缩膜包机停止运行时，**的吹瓶、灌装、套标机可继续运行，由多排输送链进行缓冲，直到换膜完成，膜包机继续运行生产。

矿泉水热收缩膜包装机由以下几部分组成：前段缓冲进瓶输送、后端包装输送、全自动包装机头、高温热收缩炉、冷却通道、无动力滚筒输送。以上讲得是L型的矿泉水膜包机，这款机型针对中小型规模产量的瓶装矿泉水的生产，500小瓶矿泉水产量在10000瓶以下的都可以采用L型的全自动PE热收缩膜包装机。
矿泉水膜包机本身自带固定式的分瓶装置，将进来的瓶子分成对应的几排。在前输送和后输送之间板的上方有自带压瓶装置，后输送初始位置挡瓶杆。起初挡瓶杆是关闭的，瓶子无法通过，当前输送堆满瓶子，两边的光电检测到满瓶信号时，压瓶装置立即动作，让缓冲输送上的瓶子停止前进，同时挡瓶杆动作，压瓶装置和挡瓶杆之前瓶子被释放，进入到包装区域，后端输送末端有一光电检测信号，我们采用光纤检测，信号检测较灵敏，精度较高，一旦瓶子到达包装位置，立即检测到信号，挡瓶杆立即关闭，压瓶装置往上升，缓冲上的瓶子继续前进，等待包装。同时，推瓶气缸动作，将整理好的矿泉水瓶往高温收缩炉方向推动，自动裹附上PE膜，并到达包装机头下方的封膜位置，也有一压瓶装置往下压住瓶子，避免封膜时瓶子移动，封刀迅速往下移动将上下卷膜热封在一起，形成一道结实的封边。L型矿泉水膜包机分上下两卷膜。重复以上动作，再次有包装好的瓶子推进来时，之前包装好的矿泉水瓶就被挤进到高温收缩炉，在高温环境下，裹附在矿泉水上的PE膜自动热收缩，形成包装样式。紧接着随耐高温输送链板进入的风冷区域，迅速将PE膜表面温度冷却下来，使包装定型，再由无动力滚轮依次输出，入库等待销售。

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