罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
结构
按转子的形状,罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低.
参数
罗茨鼓风机的转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟,压力为9.8~196千帕,功率为0.75~1000千瓦,单机重量为100~9000千克。
罗茨鼓风机是本公司在多年制造经验的基础上采用的新技术开发的产品。本机通过叶轮采用新的型线,使风机的泄漏低,效率高,噪音低。各种机型在干燥状态下使用的排风压力可达到1Kgf/cm2。
YSR型 罗茨鼓风机产品规格
流量:1.22~134.72m3/min
升压:9.8kpa~78.4kpa
轴功率:0.30~205.78K
特点
1、国内外罗茨风机设计的经验、进行优化自行设计而成、
通过在叶轮上采用新的复合线型,有体积小、流量大、噪音低、
运行平稳可靠的特点。
2、新型三叶密集复合线型沾磨**技术,避免了叶轮与机壳、
墙板、叶轮与叶轮之间的抱死和烧毁,可靠性高使得风机整体体积偏小和容积效率进一步提高。
3、采用驱动齿轮,排除将来自齿轮对产品的不良干扰,寿命长、震动小、噪音小、运行较加平稳。
4、转子采用外形,便于保持转子间的相互间隙,使效率进一步提高。端座、叶轮等重要关键零部件采用数控机床加工,产品表面光洁度高,所有零部件均能互换。
5、风机叶轮为三叶叶轮,能有效降低气流脉动噪音,三叶叶轮分布均匀,气流噪音**二叶叶轮(风机噪音主要是气流脉动噪音)。风机配进出口,采用吸音阻燃海棉,吸音效果好。
6、轴承采用进口轴承,将大大提高整机使用寿命。风机轴承可以根据客户要求选配SKF、NSK、国产等轴承。
7、我司定制的全密封型罗茨鼓风机可用于输送气体。
性能表示出了风机型号、口径、转速、排风压力、风量和所需要动力的关系。
组成
罗茨风机由:机壳、墙板、叶轮、油箱、部分组成。
机壳:主要起到支撑(墙板、叶轮、)和固定的作用。
墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。
叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,但由于三叶的比两叶的脉动较小、噪声较小、运转较平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。
油箱:主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。
:用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。
安装
罗茨风机由于是高速运转的机器,所以会产生震动,又由于其内部空气的脉动左右,也加大了罗茨风机的震动,所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。 根据风机型号不同,在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑,并埋入地脚螺栓,然后通过螺栓,螺母把风机连接起来,后在方坑中填满水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母拧紧,是风机底座和混凝土牢牢连接在一起,这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移,提高了设备的运行安全性,并且由于减小了震动,从而也大大延长了风机的使用寿命。
特性
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。
风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。
机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。
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