结构特点
齿轮采用具有**九十年代水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比,**的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损、运转平衡、无囤液现象,噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
泵设有差压式安全阀作为**载保护,安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。
该泵轴端密封设计为两种形式,一种是机械密封,另一种是填料密封,可根据具体使用情况和用户要求确定。
一般应全部换掉已变质的液压油,对系统和油箱清洗后,换用新油。 DENISON丹尼逊柱塞泵 的PV 及PVT 系列液压泵是以压力补偿(恒压)变量为基本控制功能的轴向柱塞式变量液压泵,能满足低噪声和率的要求,设计正确、结构坚固,即使在严酷的条件下,也能提供可靠的液压动力。使用本系列液压泵,可方便地使您的机器的运行效率提高,性能得到升级,维修工作量减少。由于本系列液压泵具有较好的与其它常用液压泵的互换性,您可以使用本系列泵替代性能不能使您满意的原有液压泵。
使用石油基抗磨液压油以外的液压液时,要求大额定工作参数需作降低,某些情况下,必须提高低吸口充油压力,详情请参阅 有关的。
适用的阻燃液压液包括:磷酸脂液、氯化烃液、水乙二醇以及油包水乳化液。使用这些液压液时,本型泵也可在较高的压力下工作,工作液的使用寿命也较长。
高温齿轮泵
高温齿轮泵顾名思义就是一种介质温度较高的齿轮泵。如果在150度的温度下可以选择普通球墨铸铁变速齿轮泵,150度,250度的铸钢材料之间必须选择250度以上,必须选用不锈钢材料,同时选择的材料必须保证铸件或锻件的整体密度,锻造齿轮泵的选择提出了很高的温度处理。密封通常选用石墨填料,碳纤维盘根和高温机械密封或波纹管机械密封均可。
齿轮泵的不同分类。
1.铸铁齿轮泵铸铁齿轮泵主要适用于润滑油,粘度1500cst以下,不含固体颗粒的介质,温度在80度以下。像这种高质量的工作环境,传统的齿轮泵的使用寿命会较长,一般在3-5年内,随着时间的增长,齿轮泵的压力会越来越低,流量也会越来越小,密封也会出现滴漏现象,严重的人不会抽油。这种情况基本上属于齿轮泵的正常磨损。特别是在输送润滑脂的介质是=,有些介质可能不是很干净,有的可能含有小颗粒,如残渣,再利用,有些重油燃烧锅炉,或轻质燃油。如果我们想提高的基础上,对常规齿轮泵齿轮泵的使用寿命,必须从以下几点做起;(1)改变齿轮泵的齿轮材料,从常规的45号材料40Cr材料,淬火和回火处理。(2)齿轮泵的推力板由铸铁材料改为铸钢材料。(3)轴套由原来的钢背复合套改为不锈钢轴套或硬质合金轴套。
联轴器的选用
液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力,因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮,通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。如因制造原因,油泵与联轴器同轴度**标,装配时又存在偏差,则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形,变形大又使离心力加大,造成恶性循环,其结果产生振动噪声,从而影响泵的使用寿命。此外,还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素。
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