本品可应用于焦化厂、兰炭厂及焦油深加工企业的焦油与氨水的分离、加速焦油脱水,实现节能降耗。
1、 系列焦油氯水分离剂是一种破乳剂、破水剂、减粘剂。
2、 主要应用于油饮水思源型乳化液的破乳及油水分离。
3、 尤其在焦化厂、兰炭厂的焦油氨水分离中有。
焦油氨水分离剂可以使循环氨水系统、初冷器、蒸氨塔、终冷器、废水处理系统处理效果获得显著改善,具有显著的安全、环保、经济和社会效益:
1、 循环氨水:较加清洁,焦油及悬浮物下降20%~50%。
2、 焦油减水:显著加速焦油脱水,焦油水份降至0.5%~4.0%。
3、 焦油减粘:焦油粘度降低5%~20%,焦油输送阻力较小。具有优良的减粘结作用,不但可以显著降低焦油及悬浮物在管道及设备表面的粘结,而且可以剥离管道及设备表面原有粘附物,提高设备的运转效率。
4、 氨水喷嘴:喷嘴堵塞率下降50%~90%,并且堵塞的喷嘴较容易清理。
5、 压力翻板:加强焦炉压力控制,减少煤气泄漏。
6、 焦油中间槽:焦油在中间槽内水份分离速度提升,分离时间减少,节约蒸汽,降低能耗,提高生产效果。
7、 剩余氨水一废水换热器:换热器较加清洁,提高换热效率。换热器清洗频率下降40%~80%。
8、 蒸氨塔:塔盘较清洁,降低塔阻,减少能耗。底部排油显著减少,降低蒸氨废水COD并保持相对稳定。降低蒸氨塔的检修频率与成本40%~80%。
9、 初冷器、终冷器:冲洗液质理获得显著改善,焦油、萘、焦油渣等在器内沉积减少,已有沉积物被洗脱,初冷器阻力降低,减少能耗,降低检修频率与成本20%~60%。
10、 废水处理:废水中的焦油含量减少,能够有效的减少废水处理中的多环芳香烃含量,降低废水COD。
11、 焦油深加工:焦油水份降低,粘度下降,深加工能耗较低。同时,水份降低,使焦油内溶解的盐类较少,对深加工设备腐蚀情况的改善亦有很大帮助。
焦油和循环氨水在一种乳化状态下进入氨水焦油分离大槽。如果没有其它能够稳定这种乳化状态的溶液导入大槽,氨水和焦油在大槽里面依据各自的物理特性,可以比较容易的分离开来,而且这种分离速度很快。但是大槽内依然有一个包含焦油、焦炭粉末和氨水的乳化层,如果停留时间足够长,这些物质能够继续分离,但在实际的操作中因生产工序的要求,不可能提供充足的停留时间。
影响油水分离的因素:
1.油水乳化的影响因素:高温裂解、入炉煤成分水分的控制
2.油水破乳的影响因素:破乳剂的化学性能和焦油渣的含量
3.两相富集的影响因素:停留时间或氨水的流速流量控制
4.油水分离的影响因素:机械刮除设施的运行
焦油氨水分离剂作用原理:
破乳——焦油氨水分离剂能够破乳化层的平衡状态,加强分离效果,大程度的降低夹带进入循环氨水的可能;同时,焦油中水会有所降低。
减黏——焦油氨水分离剂同时也是一种的减粘结剂,它会在焦油的表面生成一层膜,降低焦油的表面张力,使得焦油的粘度大大降低,这也使得焦油的流动性增强,较不易粘结在设备上。
净化——另一个影响焦油品质和循环氨水质量和因素是不溶物的含量,焦油黏度大一般由于不溶物导致,这是因为不溶物与焦油和氨水形成稳定的乳化液。焦油氨水分离剂可以使不溶物更多的沉淀在机械化澄清槽底部,以焦油渣的形式排除。
该产品用计量泵在循环氨水泵前加入系统中,根据生产工艺的不同,添加量为200ppm-300ppm左右,根据现场条件随时调整添加量。
河北洛伦索节能科技有限公司是集科研,生产、销售为一体的现代化高科技企业。公司位于河北省廊坊市南部大工业区,交利,公司系中国化工学会工业水处理会团体会员。主要生产水质稳定剂系列(油田助剂、焦油氨水分离剂、脱硫脱硝助剂、粉尘抑制剂、缓蚀阻垢剂、杀菌灭藻剂、阻垢分散剂、缓蚀剂、酸洗助剂、反渗透系列药剂及设备、絮凝剂、清洗剂、预膜剂等60多个品种的水处理药剂); 清洗工程;污水处理设备制造及运营管理;锅炉节能环保药剂(清灰剂、除垢剂、锅炉除渣剂、阻燃脱硫剂); 阴、阳离子交换树脂等20多个品种。 公司具有的生产设备和完善的检测手段,所有产品全部经检验合格后出厂,并为客户提供的售后服务。我们的宗旨是:“求精细制造产品,全过程控制质量,规范化管理企业,服务客户。” 企业理念:“环保,发展,科技,共赢。”