色漆生产过程中所需的分散
为了**既经济又的分散方式, 色漆的生产过程通常釆用 4个步骤。
① 预分散 将颜料在带有搅拌器的设备中先与部分漆料混合, 制得属于半成品的拌和色浆, 简称拌和浆。
② 研磨分散 将拌和浆通过各种研磨设备进行分散, 得到颜料色浆 。
③ 调漆 在带有搅拌器的调漆罐中, 向颜料色浆中加入余下的漆料及其他助剂、 溶剂, 必要时进行调色以达到色漆质量要求 。
④净化包装 通过不同过滤设备除去机械杂质及粗粒, 然后包装为成品 。
色漆的生产过去主要是间歇式,造纸涂料分散机厂家, 现在已出现连续式生产。 适应连续生产的设备特别是研磨分散设备近年发展较快 。 色漆的生产工艺一般按所用研磨分散设备来划分, 的为砂磨分散工艺、 辊磨分散工艺和球磨分散工艺 。 色漆的生产通常按所生产品种形成专业生产线, 避免不同品种间的干扰。
制造和使用颜料分散体有三个阶段: ①预混合, 即将干颜料拌入漆料中并消除结块; ②施加足够的剪切应力分离颜料聚集体; ③调稀成漆, 即将颜料分散体与配方中的剩余组分混合而成漆 。
分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的设备,广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。
常见类型:
乳化分散机:乳化分散机,为实验用高速分散研磨两用机,适用分散机于实验室对各种液体的搅拌、溶解和分散,以及对高粘度物料进行溶解和分散研磨的实验设备,广泛应用于各种颜料、涂料等行业的分散实验,为科研和中试以及批量生产提供基本数据,并为科研提供科学的工艺依据。乳化分散机工作原理是通过物料乳化、混合、分散,使物料的细度分布均匀,通过强力的高速剪切功能,在短时间内使产品达到乳化分散要求。乳化分散机适用于涂料油墨、食品、化妆品、、、造纸等行业的物料乳化、混合、分散。
分散剂分散效果的评定方法
选用分散剂后所达到的研磨效果如何,可采用以下方法进行评定:
(1)用粒度测试方法测定细度;
(2)利用电子显微镜可观察湿颗粒的粒径分布和聚集状态,涂料分散机厂家,是否有絮凝、析出等现象;
(3)测定分散色浆的着色力和色相可以确定颜料分散得好坏。一般认为红色带黄相、黄色带绿相、绿色带蓝相、蓝色带红相时,颜料分散效果较好;
(4)测定浆料的贮存稳定性。如果分散效果不好,建筑涂料分散机厂家,贮存后颗粒会形成絮凝,粘度增加。表明分散不完全,体系稳定性差。
综上所述,**细研磨过程中分散剂的选择是一项复杂而且难度大的工程,工业涂料分散机厂家,必须综合考虑方方面面的因素,只有在保证分散剂对产品性能及体系无任何影响的情况下,选择合适的分散剂及其用量,减少**细研磨浆料中颗粒之间软团聚体,使颗粒在体系中分散稳定,提高**细研磨效果。
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