废气净化源头厂家 催化燃烧器厂家

催化燃烧废气处理设备广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的废气净化处理中，类，醇类，醚类等废气均能净化。该装置系统设计完整，附属设备配套，净化，自动化程度高。它能净化车间环境、污染、劳动操作条件，工人身体健康，并能解决二次污染。适用于低浓度（50~1000ppm）且回收经济**不大，不宜采用吸附回收处理的废气，尤其对大风量的处理场合。处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，降低生产运营成本。
催化分解净化
脱附下来的废气经阻火器并经主进风阀旁通阀切换调节进入热交换器，通过热交换器的换热和电加热器加热，使温度较低的废气加热到催化起燃温度。然后升温后的废气进入催化反应床，在催化剂作用下，物进行氧化反应生成H2O和CO2。由于催化反应放热，使反应后的气体温度上升达到温度值。反应后的高温气体经热交换器换热，预热脱附废气使温度升高，并且反应后的高温气体降低量的温度，经排放风机高空排放。

催化燃烧床
材质：Q235*3mm
保温层：陶瓷纤维-200mm
设备规格：1.8m×1.4m×2.6m
功率：160kw
加热温度：360度
催化剂
主要成分：铂金、钯金等贵金属
形状：方形蜂窝体
尺寸：A型为150*150*150mm，B型
为150*150*100mm
孔型：方形

催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLC具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能，从而系统工作，并且具有较为完善的控制功能。

RCO催化燃烧装置性能及特点：
1、该设备设计原理、用材，性能稳定，结构简便，，节能省电，**次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于换。
2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，适用于大风量下使用。
3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。
4、吸附物废气的活性炭床，用催化燃烧后的热空气进行脱附，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能。
RCO蓄热式燃烧工艺适用废气：
1、用废气种类：烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、类等碳化合物废气；
2、物低浓度(同时满足**25%LFL)、大风量；
3、废气中含有多种成分、或成分经常发生变化；
4、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。

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