可移动式皮带输送机适用于散粮、包粮的输送、堆垛、装卸车等作业。有5米、8米、10米、12米、15米、18米、20米等规格。移动式皮带输送机有电动、手动升降两种型式。可移动式皮带输送机具有快、慢两种速度、以适应散运、包装的不同要求,提高了设备的利用,发挥了一机多用的性能。在移动式皮带输送机机架两旁装有旁导管,防止粮包在输送时掉包,并在进料斗两侧装置有调节手柄,将侧板撑起、防止粮食撒漏,便于散装粮食输送。大、小走轮均采用实心胶轮,防止压碎粮食和仓库地面。大小走轮均装有滚珠轴承、小走轮具有自动转向的功能,保证了机器移动轻便灵活。
输送机 机架采用焊接的珩架结构,在包运集中载荷下有足够的强度和良好的钢性。粮食装车皮带输送机是一种工效高,使用,机动性好的连续输送装卸设备.主要用于农场中,用来短途运输及装卸散料.把地上的散料,小麦、玉米、大豆等粮食装入车中。该输送机可以移动,适合农场中粮食装车地点不固定的现象。我厂生产的皮带输送机输送平稳,粮食与输送带之间没有相对运动,能够避免对输送粮食的损坏。
输送带的运行靠电动滚筒驱动,整机的升降与运行均为非机动.移动式胶带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作(装车输送机).采用钢管结构,轻巧美观,机动性好.转动装置为电动滚筒,并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮.机长10米以上倾角可调。
本粮食装车皮带输送机装有行走轮,可在工作场如农场中所移动,其高度可在规定高度内调节。操作方便、效率高。大大提高工作效率。
用途和特点:本机对颗粒状、块状、粉状的固体物料(粘度不大)都可以输送。因此可广泛用于、机械、化工、矿山、橡胶、塑料、轻工、制药、仪器加工、粮食、农牧等行业作为三状物料提升设备,本机设计结构简单、便于安装和使用维护、能源消耗小、占地面积小、节省投资
铝型材输送机
名称:铝型材输送机 轻型输送机(无极变速’变频调速)
产品简介:
轻型输送机主要用于输送较轻物品,特点是:轻巧美观,移动方便,维护简单,实用性强。
皮带材质:PVC、PU等多种材质,输送带上还可增设提升挡板裙边等附件,能满足各种工艺要求除用于普通物料的输送外,还可满足耐油耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。
结构形式:平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式;可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
本公司可根据客户实际需求,非标定制设备,欢迎新老客户来人来电咨询。
客户必读
本厂产品图片均为实物拍摄,请广大客户朋友放心挑选。我厂备有,也可根据广大客户朋友要求加工制作,朋友们在咨询时要和工作人员讲清楚产品型号、规格、尺寸、数量等信息,以便能较好的为您服务。欢迎您来厂亲自验货提货。
皮带输送机又称皮带输送机,输送带根据摩擦传动原理而运动,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用,被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。
适用范围:
可以用于水平运输或倾斜运输,使用非常方便,广泛应用于现代化的各种工业企业中,如:矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。
工作原理:
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
技术优势:
首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机,其损失是巨大的。必要时,带式输送机可以一班接一班地连续工作。
带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。
带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机就成为一条主要输送干线。
带式输送机可以在储煤场料堆下面的巷道里取料,需要时,还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出,也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
为了分析输送带跑偏时前偏置角α对纠偏能力的影响,绘出了输送带速度与纵向夹角随托辊旋转线速度变化曲线图。由图可见,随着托辊旋转速度,输送带速度与纵向之间的夹角呈抛物线
输送带在运行中跑偏是工程中的常见故障,准确掌握其跑偏机理有助于较好地防偏纠偏。通过上面的分析得到如下的主要结论:
(1)输送带跑偏后回到正常运行轨道的速度受输送带的速度、托辊的旋转能力、托辊前偏置角的影响。
(2)随着托辊旋转速度的,输送带速度与纵向之间的夹角呈抛物线。
(3)随着托辊旋转速度的,输送带横向速度线性。
(4)托辊不转动时即使托辊前置输送带也不会自动恢复到正常运行轨道。
(5)随着托辊前偏置角α的,输送带横向速度线性。
(6)输送带横向速度随输送带相对于托辊的速度变化缓慢。
主要特点
方向易变,可灵活改变输送方向,可达到180度;
输送机,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可独立使用,也可多个单元联接使用,安装方便;
输送机伸缩自如,一个单元长与短状态之比可达到3倍。
应用方式
从带式机系统的组成进行讲解:皮带输送机是重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于矿山,冶金,建材,化工,电力,食品加工等工业领域,在煤矿,金属矿,钢铁企业,港口,水泥厂等地都可以看到皮机的应用,运输机械不仅能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料,但依据使用地点,工作环境,输送物料种类的不同,在其设计和应用中也会有较大的差别;
现代化的输送机系统对防尘具有的要求,为此,在各转接处设有洒水集尘的装置,在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板,系统是由单机组成的,对在整机系统中工作的操作和修理者来说,既要立足于自己分管的单机,又要了解系统间的相互联系,单机又是由许多部件组成的,只有做好各个部件的日常维护保养,使其处于良好的工作状态,才能确保设备的安全运行;
我们一般会根据输送机的使用场所,工作环境,技术性能及输送物料种类等多方面的不同,以满足多种作业工况的形式,除较多采用的通用皮带输送机外,还有多种新型结构的特种胶带输送机,其中主要有:大倾角带式机,深槽带式机以及压带式机,管状带式,气垫带式,平面转弯带式,线摩擦式,波状挡边输送带式运输机械等。
操作和调试
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
六、工作环境及被送物料温度不得**50℃和**-10℃。不得输送具有酸碱性油类和成份的物料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
调试步骤
(1) 各设备安装后精心调试输送机,满足图样要求。
(2) 各减速器,运动部件加注相应润滑油。
(3) 安装输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车,并结合起来调试输送机以满足动作的要求。
(4) 调试输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试,使设备具备良好性能,达到设计的功能和状态。
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