母线槽生产厂家母线厂家

母线槽特点是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长。母线槽产品适用于交流50Hz，额定电压380V，额定电流250A-6300A的三相四线，三相五线制供配电系统工程中。
PVC线槽怎么施工：
1、25mm＊20mm－25mm＊30mm标准的线槽，一个固**应当至少有2个固定螺钉而且水平摆放。
2、25mm＊30mm标准以上的线槽，一个固**至少应当有3个固定螺钉，而且呈梯形状，这么会让线槽受力点分散散布。
3、除了固**外应每隔1m摆布钻两个孔，用双绞线穿入，待布线完毕后，把一切的双绞线捆扎起来
4、墙面明装PVC线槽的话，线槽固**间隔通常为1m，有两种固定方法分别是：直接向水泥中钉螺钉、先打塑料胀大管载钉螺钉
5、水平、锤子干线布线方法都是相同的，其不同无非即是一个横着一个竖着。

PVC塑料线槽生产设备挤出机部分：
本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速 。

线槽生产线设备主要由：
双螺杆挤出机、真空定型装置、精密牵引机、自动冲孔机，切割机，堆放架组成。该生产线带智能柔性调节功能，可以生产多种类型PVC异型材塑料制品，具有产量高，可实现在线自动冲孔，省时省力的特点，较大增加客户PVC制品的市场竞争力。

PVC塑料线槽生产设备生产流程：
原料混合——挤出机——挤出模头——定型台——牵引机——切割机——堆放架。
原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50?C；这样就可以加入到挤出机的料斗。
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