平焊法兰产品的使用注意事项:
1、为了防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀,焊接电流应该保持不宜太大,比碳钢焊条少于20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
2、焊条使用时应该保持其干燥,钛钙型应保持150℃干燥1小时,低a氢型应保持200-250℃干燥1小时,防止焊条药皮粘油和其它脏物,以免导致焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
3、平焊法兰管件焊接时,受到重复加热而析出碳化物,降低耐腐蚀性以及产品的力学性能。
4、铬平焊法兰管件焊后硬化性美标法兰较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。
5、平焊法兰,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬平焊法兰好一些。采用同类型的铬平焊法兰焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。
大型卷制法兰是法兰中的一种。大型卷制法兰可粗略分为螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰仍不会泄漏或松脱对于通常的腐蚀性介质 河北制造有有限公司是国内生产不锈钢弯头
平焊法兰的特点:平焊法兰不仅节省了空间、减轻了重量,较重要的是确保接头部位不会发生泄漏,具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小,是由于减小了密封件的直径,这将会减小密封面的截面。
平焊法兰的优点以下几点:
1、平焊法兰焊接装配时较易对中,安装是简单方便的;
2、使用广泛,可以运用在冶金、机械、化工、石油、机床、水利、建设、工程、船舶、环保、煤炭、农机、食品、锅炉压力容器等多个行业;
3、外形美观,平焊法兰的表面平整光滑,主要用于碳素钢管道连接;
4、便于拆开检查管路情况;
5、,平焊法兰还可以保持管路密封性能。
平焊法兰的缺点有:
1、刚性较差,不要用于危害的场合;
2、形状的特点在运输途中较容易磕碰
引用标准:D1025 K950 L39 n24 C38 HG20592 D1020 K950 L41 n24 C50 JB81-94
化工部标准: HG20593-2009 HG20615-2009
国家标准:GB/T9119-2000
机械部标准:JB/T81-94 JB/T74-94 JB/T75-94
船用标准: CB M1001-81
如何理解平焊法兰和对焊法兰与管道连接时的焊接方式:平焊法兰和管道连接时采用的焊接方式为承插焊口,焊缝为角焊缝。对焊法兰的法兰和管道连接时采用的焊接方式为对焊,焊缝和管道与管道焊接类似,一般管径小的采用氩弧焊打底,手工焊接盖面,管径大的才采用双面焊。
在HG中,对焊法兰、平焊法兰、承插焊法兰执行的标准不同。适用的场合也不同,另外,对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样,就合两个管子一样焊接。
平焊法兰是接口处加工了比管子外径略大一点的一个凹台,管子插在里面焊的。
对焊的焊接性能比较好,腐蚀比较小。
平焊法兰一般用于低、中压管道,对焊法兰用于中、高压管道的连接,对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa,采用对焊是为了减少应力集中。
低中压碳钢平焊法兰与平焊法兰的区别?
平焊法兰是通过角焊缝直接与设备或管道焊接的一种法兰。结构简单,加工方便。其受力特性介于整体法兰与活套法兰之间。平焊法兰用在容器上又分甲型平焊法兰和乙型平焊法兰。
1、甲型平焊法兰直接与容器焊接,其解焊缝尺寸较小或不开坡口焊接,不能保证法兰与容器同时受力,强度计算参照活套法兰。
2、乙型平焊法兰一般附有一段较厚的短筒体,法兰与短筒体的焊接质量可靠,能保证法兰与容器同时受力,强度计算可按整体法兰考虑。乙型平焊法兰广泛用于中、低压容器和管道的连接 两者优缺点:乙型法兰带有一个短筒体,因此刚性较甲型法兰好,可用于压力较高,直径较大的场合;甲型为V型坡口,乙型为U型坡口,因此乙型较易焊透,故其强度和刚度较高。材质是碳钢的法兰叫碳钢法兰 法兰就是两个大口径管道的连接装置,通常是两个法兰片加若干紧固螺栓。碳钢法兰就是碳素钢制成的法兰。低碳钢塑性好强度低,加入适量碳元素后就会变得坚硬,塑性降低强度增强。法兰连接有可能需要承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度,碳钢法兰就是较好的选择。
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