稳定土拌合站传动系统检查规定有哪些?
1、主电机与行星减速机构(或采用摆线针轮减速器、联轴器、齿轮传递动力的)连接应可靠,运转应平稳,不应有异响;
2、爬升式轨道上料机构安全挂钩和锁销应齐全;上料斗滚轮、传动齿轮磨损不应超过该机说明书规定的要求;
3、斗式提升机、螺旋输送机传输应平稳,不得有异响、泄漏、水泥积块;
4、拉铲式配料系统回转机构齿轮磨损应在该机说明书规定的范围内,且钢丝绳应符合本规程的相关规定;
5、料仓式配料系统皮带输送机运转应平稳,不应跑偏、打滑,不应有异响,胶带不应断层、开裂
说到异常凝结,我们首先要知道,这个异常包含哪些。广义上来说,混凝土的异常凝结包含缓凝、速凝、假凝这三种,400吨稳定土拌和站,产生这三种状况的原因又分为许多,比如说混凝土外加剂、水泥、掺合料、环境温度以及风速都可能成为导致混凝土异常凝结的发生原因。下面就由小编来为大家分析一下, 导致混凝土出现缓凝、速凝、假凝的原因分别都有哪些,知道了这些原因之后,600吨稳定土拌和站,我们的混凝土搅拌站又该如何预防和解决。
1、混凝土过度缓凝产生的原因
混凝土外加剂里面缓凝剂组分超量;人为或者是机械故障造成的混凝土外加剂超掺;粉煤灰或矿粉误当水泥使用;混凝土配合比设计不当;气温影响,300吨稳定土拌和站,温度过低;养护不到位。
2、混凝土速凝产生的原因
混凝土外加剂里面没有添加缓凝剂或者缓凝剂量不够;用硬石膏和含氟石膏做调凝剂的水泥,易产生混凝土速凝现象;水胶比低,养护不到位加上环境温度过高,风大混凝土过早失水水泥硬化加速;使用了硫铝酸盐水泥或者高铝水泥; 水泥中C3A含量高,碱含量高。
3、混凝土假凝产生的原因
添加羧酸外加剂配制高标号混凝土时,混凝土表层很快失水发硬,下层的混凝土仍然还比较软,没有凝结;主要是外加剂及其种类和水泥等吸附量变化有关;水泥温度过高,水泥里面的二水石膏脱水变成了半水石膏或者无水石膏;
主电机与行星减速机构(或采用摆线针轮减速器、联轴器、齿轮传递动力的)连接应可靠,运转应平稳,不应有异响;爬升式轨道上料机构安全挂钩和锁销应齐全;上料斗滚轮、传动齿轮磨损不应超过该机说明书规定的要求;稳定土拌合站采用的电脑变频电控技术、可靠稳定的计量系统、成熟的生产加工搅拌经验;机、电一体化从原材料至成品输出的全部实现生产电脑控制过程。稳定土拌和站和稳定土拌合站的使用,广州稳定土拌和站,在现阶段的施工过程中起着重要的作用,不过,在采用稳定土拌和站生产时因为在施工细节上稍加不注意就会产生材料使用生产的通病。这些质量问题是生产结束后的处理不能很好地,只有在生产过程中做好预防和控制才能解决。混凝土拌合站有十多种型号可供用户选择,型号的大小即代表拌合站生产力的多少。
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