宜宾脱硫塔报价 锅炉脱硫塔 烟气达标排放

6个月的供暖期，即是生产运行的过程，同时，又是对设备运行效果进行检验的过程，其中脱硫塔是公司**低排放的重要设备，为洁净生产创造重要环保指标的设备，将脱硫塔在运行期间存在的问题与缺陷情况进行汇总，为检修期相应的整改与消缺提供重要理论依据，是检修期的一项重要工作。
细节决定成败，一个小小的螺丝扣，往往会影响设备整体安全性，所以，脱硫塔基础检修中就包括将松动的螺丝及老化磨损的固件做紧固与更换。
检修现场，检修人员不放过任何一处检点，问题随检随记，水洗槽，浓缩槽底板因玻璃鳞片开裂，钢板受腐蚀，与地基出现空间问题，需及时更换;2#脱硫塔因填料结垢过多，导致格栅变形，需重新装复填料;氨罐的排污阀离地面有一定高度，导致排污困难，需浇筑适量混凝土使之与罐底平行(为防止氨罐泄漏，新增倒灌系统，如有泄漏，1#2#可以倒罐);2#脱硫塔风帽因使用时间较长腐蚀，需更换新风帽;水洗槽、浓缩槽、氨罐及1#2#脱硫塔为加强防腐工作，做玻璃鳞片;检修搅拌机等等。
检修过程中，参与人员凝神静气，高度集中注意力，以免**缺陷与问题，对于现场即时可以解决的，立行处理，需后期系统维修的，要备案，甚至设计方案进行后续处理。
检修工作以脱硫塔为典型案例顺利完成，经过检修工作后，对许多长时间停运设备，如卸氨泵、脱硝氨泵、脱硝软化水泵、补氨泵、水洗泵、浓缩槽循环泵、吸收泵、回收水泵以及氧化风机等，要分别试转，以保证运行正常，所有工作结束后，现场工作人员检查阀门位置，并做恢复工作，对罐内是否有留有工具和工作人员进行侧重检查，清理完毕，封闭人孔门，达到严密封闭。
脱硫塔的整个检修期间，为达到安全进行的目的，同时在施工地点安排监护人员监护，检查工作中存在的各种安全隐患，确保检修工作安全进行。

三、工艺优势  
1、烟气系统
来自锻钢烟气经烟道引风机直接进入脱硫塔。脱硫塔以空塔喷淋结构。设计空速小（4.0m/s），塔压力降小（≤600Pa），脱硫集中除尘、脱硫、排烟气于一体，烟气升至塔**进入烟囱排入大气。脱硫塔制作完毕喷砂处理后，环氧树脂防腐6遍，塔内部件主要是喷嘴和防雾器，均为304不锈钢材质。当脱硫泵出现故障时，脱硫暂停反应，烟气可通过烟囱排入大气。
2、脱硫塔SO2吸收系统
烟气进入脱硫塔向上升起与向下喷淋的脱硫塔以逆流式洗涤，气液充分接触吸收SO2。脱硫塔采用喷嘴式空塔喷淋，由于喷嘴的雾化作用，分裂成无数小直径的液滴，其总表面积数千倍，使气液得以充分接触，气液相接触面积越大，两相传质热反应，效率越高。因此化工生产中诸多单元操作中多采用喷淋塔结构，起到、节能、造价低等优点。脱硫塔内碱液雾化吸收SO2及粉尘，生成Na2SO3，同时消耗了NaOH和Na2SO3。脱硫液排出塔外进入再生池与Ca(OH) 2反应，再生出钠离子并补入Na2SO3（或NaOH），经循环脱硫泵打入脱硫循环吸收SO2。
在脱硫塔**部装有除雾器，经除雾器折流板碰冲作用，烟气携带的烟尘和其他水滴、固体颗粒被除雾器捕获分离。除雾器设置定期冲洗装置，防止除雾器堵塞。
3、脱硫产物处理
脱硫产物终是石膏浆，具体为CaSO3、CaSO4还有部分被氧化的Na2SO4及粉尘。有潜水泥浆泵从沉淀池排出处理好，经自然蒸发晾干。由于石膏浆中含有固体杂质，影响石膏的质量，所以一般以抛弃法为高。排出沉淀池浆液可经水力旋流器，稠厚器增浓提固后，再排至渣场处理。
4、关于二次污染的解决
以钠钙双碱法烟气脱硫可解决单一纳碱脱硫的二次污染问题。钠钙双碱法是以纳碱吸收SO2,其产物用石灰乳再生出纳碱继续使用，因钠钙双碱法能节省碱耗，又杜绝二次污染问题。有少量的Na2SO4不能够再生被带入石膏浆液中，经固液分离，分离的固体残渣进行回收堆放再做他用。溶液流回再生池继续使用，因此不会产生二次污染。
5、方案的特点
以NaOH(Na2CO3)脱硫，脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备缓解腐蚀、冲刷及堵塞，便于设备运行和维护。钠基吸收液对SO2反应速度快，故有较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般≥90%。
脱硫剂的再生及脱硫沉淀均发生于塔体避免塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了运行成本。以空塔喷淋为脱硫塔结构，运行可靠性高，事故发生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。
6、吸收SO2效率及主要影响因素
PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脱硫效率高，同时PH值高，结垢几率小，避免吸收剂表面纯化。
温度：温度低有利于气液传质，溶解SO2，但温度低影响反应速度，所以脱硫剂的温度不是一个独立的不变因素，取决于进气的烟气温度。
石灰粒度及纯度：要求石灰纯度≥95%，粒度控制Pc200~300目内。
液浆浓度：控制在10~15%。

对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔初以花岗岩砌筑的应用的为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。
优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。
另外具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。
脱硫要求
烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：
(1)气液间有较大的接触面积和
一定的接触时间;
(2)气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高;
(3)操作稳定，要有合适的操作弹性;
(4)气流通过时的压降要小;
(5)结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长;
(6)不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀;
(7)能耗低，不产生二次污染。
SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地净化烟气。因而，SO2参加的化学反应应为较快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。
通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。

为何要时间处理脱硫塔泄漏?——废气泄漏不仅可能造成空气污染，而且会造员中毒事件。根据环保政策要求，生产过程中需要废气处理设备在线持续运作，否则生产过程中造成空气污染将面临巨额罚款。如果脱硫塔管道或者脱硫塔设备发生泄漏情况，需要立即停止生产进行修复。但是如果脱硫塔泄漏的堵漏过程过于复杂，或者修复时间很长，那就会非常严重的影响到生产，给企业效益带来巨大的损失。
怎么处理脱硫塔设备泄漏?——塔体**部气液相间部位频繁出现渗漏，企业通常采用补焊进行修复，但是焊接后出现越焊越漏以及树枝纹现象，而无法焊接。
传统的脱硫塔泄漏治理技术步骤繁琐，修复过程十分复杂要耗费大量的时间和费用。而我司北京耐默公司针对脱硫塔管路腐蚀和设备磨损差生的泄漏情况有一套成熟的解决方案，KN17高分子陶瓷聚合物材料已经在多家企业脱硫塔堵漏方面获得成功应用。
脱硫塔管路和脱硫塔设备内壁泄漏的现场修复工艺步骤：
1. 准备好脱硫塔管道和脱硫塔设备堵漏工具、材料及需更换的脱硫塔设备备件。。
2. 检查设备渗漏处表面，清理影响施工操作的物体;对磨损部位表面除油(现场不能动火可采用化学清洗)。
3.用打磨机表面粗化处理，去除泄漏处表面异物及氧化层，露出金属本色;用干净棉纱和无水彻底清洗。
4. 将北京耐默公司提供的材料严格按照比例调和，并搅拌均匀。
5. 将材料均匀的涂抹到脱硫塔渗漏部位及其周围，反复涂抹处理，以保涂抹密实。
6. 保证涂层固化时间(常温下6个小时，碘钨灯现场加热至60℃左右只需2小时)。
7. 检查修复面和材料的应用强度。

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