合肥高温热泵肉脯烘干机费用 肉脯烘干设备

肉脯烘干工艺
烘烤的目的主要是促进发色和脱水熟化。将铺平在筛子上的已连成张的肉片放入干燥箱中，干燥的温度在55～60℃，前期烘烤温度可稍高。肉片厚度在0.2～0.3厘米时，烘干至含水量至25%为佳；接下来焙烤是将半成品在高温下进一步熟化并使质地柔软，产生良好的烧烤味和油润的外观。焙烤时可把半成品放在烘炉的转动铁网上，烤炉的温度为110℃左右，时间8～10分钟，以烤熟为准，不得烤焦。成品的水分含量应小于20%，一般以13～16%为宜。

我司推荐的猪肉脯烘干机/肉脯烘干设备价格优惠，经济适用，解决了大多数肉制品加工厂的烘干问题。首先我们看一下猪肉脯的加工工艺流程：
1、切片：肉片的厚度控制在1厘米左右；2、腌渍：将各种调味料与肉片充分混合均匀，肉片经搅拌，可使肉中盐溶蛋白溶出一部分，使肉片带有黏性，便于在铺盘时肉片与肉片之间相互连接。所以，在调味时应注意要将调味料与肉片均匀地混合，使肉片中盐溶蛋白溶出。将辅料混匀后与切好的肉片拌匀；3、摆盘：食物油将物料盘刷一遍，然后将调味后的肉片铺平在盘上，肉片与肉片之间由溶出的蛋白胶相互粘住，注意肉片与肉片之问不得重叠；4、烘干：将托盘放入物料车架上，推入烘干房中，烘干的温度在60℃，前期烘干温度可稍高；5、杀菌：烘干后的肉脯在高温炉中进行熟化杀菌；6、分切：烘干后的肉脯是张，将这张肉片揭起，用切形机切成6～8厘米的正方形或其他形状；7、包装。

我司推出的板鸭烘干机/板鸭烘干房/板鸭烘干设备是在以上传统的烘干结构基础之上进行优化，结合多种烘干方式优势响应国家节能减排号召打造而成的烘干系统。具体组成结构如下：
1、热源系统： 空气能热泵作为热源，较加省电节能
2、保温箱体       采用保温效果和绝热性能良好的夹芯彩钢板材料作为保温箱体材料。整个箱体保温性能良好，烘干过程中的能耗损失小，节省能源消耗，降低运行成本；烤房外形美观，内部清洁卫生，烘干过程中无任何粉尘，渣滓等物体产生，确保烘干过程中物料不会因为污染而变质；烤房箱体施工简便，周期短，必要的时候可以拆卸和搬迁
3、 温湿度控制系统  采用全自动运行的温湿度控制系统对烘干系统进行全程运行控制。控制精度高，操作方便，内置公司多年经验结晶的参数设置系统，满足客户不同物料，不同烘干工艺的烘干要求。全自动排湿系统，*人工操作。
4、 热风循环系统（风机系统）    配置高品质的高温高湿热风循环系统，满足烘干环境下，对于风机的要求。根据不同物料的特性，不同烘干工艺的要求，参考多年的烘干实践经验，风机配置的参数（如风量、风压、风速、功率等）均有严格的控制，以确保烘干的品质。

采用板鸭烘干机/板鸭烘干设备/板鸭烘干房烘干板鸭时，烘干工艺特别重要，一般遵循以下几个阶段：1）预热阶段；2）升温阶段（保湿升温）；3）高温阶段（出油亮色）；4）降温出炉阶段。烘干时间一般控制在16-18个小时左右
（1）预热阶段
时间1-1.5小时。温度在80-85℃。不用排湿。
需要达到的目的是——物料达到内外温度一致，水分充分蒸发。
（2）排湿阶段
时间6-8小时。温度在70-75℃。间隙排湿。
（3）高温阶段
时间3-4小时。温度在75-80℃。间隙排湿。中间可以伴随闭炉闷烤的工艺。增加板鸭湿度的均匀性。
（4）降温出炉阶段
时间2-3小时。温度缓慢降至常温。后期一小时不排湿。

东莞市农源烘干设备有限公司是中国早专注于研发、生产冷风热泵除湿干燥设备、常温热泵除湿干燥设备、高温热泵除湿干燥设备,肉脯烘干机,米粉烘干机,鱼干烘干机,板鸭烘干机,竹席烘干机,纸管烘干机,的专业厂商和系统解决方案供应商之一。公司占地面积10000平方米，研发生产人员80余人，公司一直专注于节能型热泵机组的研制，专注于拓展热泵在烘干方面的运用，逐步发展壮大为一个集产品研发制造、系统设计、项目施工、专业售后服务为一体的整体方案解决供应商，的为客户提供优质产品和专业服务。公司的主要产品包括：[1]冷风烘干热泵除湿机设备[2]常温烘干热泵除湿机设备[3]高温热泵烘干机设备[4]冷风除湿烘干一体机[5]高温热泵烘干除湿一体机设备[6]民用小型节能烘干机。