变频器维修常见问题——主板与PLC通讯
故障的原因:
(1)模块的输入保险、整流桥、充电电阻烧断导致模块控制失电通讯无法进行
(2)主板上的光通子板本身故障或者通讯电路供电电源的保护二极管保护。
(3)连接光纤插错位置或者光纤折断或破损
故障的现象有:
变频器触摸屏报主板与PLC通讯故障,PPI电缆发送灯TX灯灭或不闪烁
解决的常用方法:
(1)、更换损坏的主板或开关电源。
(2)、更换PLC
(3)、更换PPI电缆。
输出不平衡
输出不平衡的情况一般负载动静就比较大了,可能是模块有问题,驱动电路有问题,电抗器有问题(这三个一般不容易出现),还有就是负载电机的内部有问题导致的
过热保护
这个问题会经常遇到(尤其负载电机质量不好的),可能是周围环境**过要求,变频器散热风扇散热处有堵塞,温度传感器有问题,负载电机过热。注:好是经常断电打扫变频器和周围环境卫生,用听,看,闻,摸这四个方法检查负载电机运行情况。
过载
首先检查是变频器本身的过载还是负载电机的过载,一般次设置的时候变频器的参数和电机参数设置是合适的,负载一般不会出现过载,而变频器本身过载能力较弱而容易出现过载报警,应该去检查变频器的输出电压。
开关电源损坏
它的问题经常出现在众多的变频器身上,是个常见故障,它故障的后果是根本无法运行变频器,显示屏不亮,风扇不转等都是开关电源损坏的表现,通常是由于开关电源的负载发生短路和自身坏掉造成的。
接地故障
首先检查负载电机的对地情况,在检查是否是变频器本身的问题了。
变频器变频节能主要体现在泵、风机、压缩机等用电设备降低功率运行,减少有功功率上。为了保证生产的可靠运行,各生产设备在设计配用动力驱动时,都留有一定的量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成了电能的浪费。风机、泵类等设备的传统调节方法是通过调节或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给流量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的节流过程中,而变频器是当今好的电机调速控制设备,调节流量是通过控制泵或风机的转速来完成。
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变频器维修常见问题——DCS模拟信号给定引起电流波动
故障的原因:由于用户信号源不稳定或者直流信号受外部信号干扰,导致变频器给定频率不稳,变频器不断在进行频率调整,从而引起工频端输入电流不断变化,电流波动较大。
故障的现象有:
(1)变频器在由DCS4-20mA信号控制,稳定运行时发现工频输入端电流波动太大,DCS系统该电流波形呈锯齿状,变化范围在10A左右。
(2)变频器在由DCS4-20mA信号控制,稳定运行时发现风机工频输入端电流波动太大,DCS系统该电流波形呈锯齿状,变化范围在15A左右。
解决的常用方法:
在DCS给定信号到主板信号采集回路之间加装一只有源隔离变送器。
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