造粒废气处理设备 污水站废气治理

整套装置材质要求:
◆设备外部框架采用Q235钢板制作，表面喷塑处理，整体美观；
◆催化燃烧燃烧室采用Q235钢板制作，整体耐温性能良好；
◆换热器采用Q235钢板制作，外部连续焊接，内部密封性能好，换热效率高；
◆设备内部连接循环风管采用Q235钢板制作，外部连续焊接，整体美观；
◆主排风机选用国内产品，具体要求如下：
◆风机采用4-72离心风机，可长期在250℃以下使用，皮带轮驱动；
◆风机的平衡等级在5.6级以上；噪音不大于85分贝；
◆风机风量、风压等参数满足设计要求，且性能稳定；
◆设备催化剂外形尺寸为100×100×50mm，空速高、耐温效果好，可长期在240-300℃下工作；
◆设备电加热管采用翅片式热电偶加热，易清理、加热效果稳定，可持续工作；
**废气气体处理催化燃烧光氧设备产品优势：
**废气气体由风机提供动力，正压或负压进入活性炭吸附箱体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此，当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器吸附后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放，饱和后的活性炭可回收再利用，降低成本。

活性炭吸附床：
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附**废气是一种工业处理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达95%。**废气通过吸附床，与活性炭接触，废气中的**污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。 
催化燃烧床：
在**废气引入催化燃烧装置前，先通过预热器对废气进行先预热，再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到2800C左右，在催化剂的作用下，热反应生成无害的H2O和CO2，此时*电加热，通过自身平衡处理掉高浓度**废气。燃烧后放出大量的热量，可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。

**废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，催化燃烧设备利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将吸附在活性炭表面，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到规定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。
在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，**直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。

催化燃烧设备应用行业解析：
工厂排出来的污染物含有大量有害物质，多数是**物质，催化燃烧借助燃烧，将其中的有害物质分解成无害物质，简单环保，其在设备下进行工作，吸附催化燃烧功能有哪些
①催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。
②催化燃烧设备控制系统将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度；
③自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气、燃烧温度和变频器输出频率。
④催化燃烧设备设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能。

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