如皋起重机配套件供应商 电动平车 质量上佳

滑触线保养：
1、 电刷： 应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损情况，若磨损量≥5mm时，必须更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明原因，及时处理。
2、 集电器：至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况，检查弹簧拉力（集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力。
3、 连接件：至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发现问题，及时处理。
4、 日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏差（大于20mm）、错位，绝缘保护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢“v”型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求（相间绝缘电阻应≥5MΩ）。
起重吊装设备由专人保养维护。设备交付使用后，日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10～30分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交接班工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常保养记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档案管理。

在工作中，门式起重机外部尺寸与堆场的货物及运输车辆通道之间应留有一定的空间尺寸，以利于装卸作业。一般运输车辆在跨度内装卸时，应保持与门腿有0.7m以上的间距。吊具在不工作时应与运输车辆有0.5m以上的间距，货物过门腿时，应有0.5m以上的间距。通过变频调速系统对重物下降时电机制动再生的电能，采取由变频器直流回路内接入制动电阻消耗掉的方式，把运动中的大、小车和吊钩迅速而准确地将转速降为0。对于吊钩，常常需要重物在半空中停留一段时间(如重物在空中平移时)，而变频调速系统虽然能使重物停住，但因容易受到外界因素的干扰(如平移时常出现断电)，可靠性差。因此，还必须同时采取电磁制动器进行机械制动

按照单梁桥式起重机吊钩标牌上的额定载荷进行负荷试验，以递增方式逐步将载荷增至额定载荷的1.25倍，起吊时间不少于10min。卸载后用卡尺测量吊钩的开口度，将该值与原开口尺寸比较，其开口度的增加量不应**过0.25%。
    先用煤油清洗钩体，然后用20倍放大镜检查钩体是否有裂纹，必要时可用着色法进行探伤。对于**大吨位起重机的吊钩，还应采用无损探伤法（磁力探伤、超声波探伤）检查单梁桥式起重机吊钩内、外是否存在裂纹。如钩体表面及内部有裂纹应立即更换。

起重机的用途应用
门式选用，（bai1）单双梁。一du般情况下，起重量在zhi50t以下，跨度在35m以内，无dao使用要求，宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大，工作速度较高，或经常吊运重件、长大件，则宜选双梁门式起重机。（2） 跨度。门式起重机的跨度是影响起重机自身质量的重要因素。选择中，在满足设备使用条件和符合跨度系列标准的前提下，应尽量减少跨度。（3）轮距确定。（a）能满足门架沿起重机轨道方向的稳定性要求。（b）货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架。（c）注意使轮距B与跨度S成一定比例关系，一般取轮距B=（1/4—1/6）S。
旋转模拉拔法。使绳股变形的拉模借助电动机传动而旋转，圆形绳股或钢丝绳进入旋转拉模孔经拉拔变形后即可成面接触绳股或钢丝绳。与固定模拉拔法相比，加工的绳股表面质量好、寿命高，而且拉模寿命可提高2～9倍，牵引力可降低30%；但仍需较大的牵引力，可生产的面接触钢丝绳或可压缩的绳股的直径仍较小.

河南省矿山起重机有限公司是专业的起重机及物料搬运产品制造商和服务供应商，集研发、设计、制造、安装、服务于一体，通过为客户提供整体解决方案和全生命周期服务，**着起重机产业创新驱动、智能制造的发展方向。 公司成立来，一直倡导改革创新、智能制造、绿色环保、优质高效的发展理念，坚持对技术、产品及服务不断改革，推动产业向自动化、智能化升级转型，为客户提供*服务。