济宁柒保环保科技有限公司5大优势
1、品质好
国际标准:值得客户信赖的就是环氧富锌底漆的环保性能,从原材料入手就选择那些高品质、无污染的材料,加工的每一道工序都是符合国际ISO 14001环保标准,生产出来的环氧富锌底漆涂料是值得被期待跟信赖的。 环保主题:环氧富锌底漆从原材料上面就特别关注环保这个主题,统一标准,不含铅不含铬。
2、服务好
众所周知环氧富锌底漆本身是个半成品,如何使其达到理想效果并且实现从半成品到成品的过渡,这跟我们公司的服务与技术支持是紧密关联而不可分离的。我们公司的服务均分布在售前、售中以及售后三个不同的阶段: 售前:现场了解施工概况 → 为客户量身订做方案 → 免费提供样品、样板;售中:提供环氧富锌底漆样品试喷 → 环氧富锌底漆检测报告(盐雾测试、划格实验以及拉拔实验等); 售后:技服人员施工会议培训 → 施工并提供缺陷报告;
3、施工性能好
环氧富锌底漆操作简单方便,环氧富锌底漆支持刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂四种施工方式。 高压无气喷涂对于船舶和钢结构是目前使用广泛、方法。
4、固体含量高
固含量是涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数,也是在环氧富锌底漆在相比普通油漆时优势,在膜厚要求及底材、用量相同的情况下可喷涂面积也随之,施工方便减少油漆施工工序。
5、防腐年限长
公司专注工业重防腐,厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上; 公司技服人员根据实际防腐对象并依据ISO12944环境腐蚀标准提供所代理常用经典配套,能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。并且在一定程度上,还减少了未来修缮维护的时间与费用,提高防腐对象生产力。
环氧富锌底漆主要用于钢结构的防腐蚀涂装,起到非常优异的保护作用。环氧富锌底漆的施工好坏决定了防腐的优劣,那么对于富锌底漆应该如何涂装呢?
施工前应将主漆和固化剂按照7:1的比例混合,加入稀释剂,采用电动搅拌工具充分搅拌均匀,静置熟化15-30分钟,使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期,环氧富锌底漆一般在4-6小时左右,在该时间内应用完涂料,避免凝固无法使用。
钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等,并进行喷砂或抛丸处理,除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准,表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装,防止金属表面再次氧化锈蚀。
环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺,根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好,不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。
环氧富锌底漆常配套中间漆使用,如环氧云铁中间漆,起到加厚涂层、提高防腐性的目的,同时中间漆成本低于底漆和面漆,降低了整体提出的成本。
面漆采用高性能防腐涂料,如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆,有效的保护底层涂料的正常使用,同时具有耐候、耐酸碱、耐化学品、耐溶剂特性,面漆颜色多样,具有良好的装饰性。经过一系列的涂层施工,每道涂层都发挥着其防护特性,为钢结构保驾护航,提供更加长久的保护作用。
钢铁腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀,而自然界中大部分情况都属于电化学腐蚀。环氧富锌底漆则根据此类腐蚀特点,采用阴极保护的机理进行防护,在各大工程领域中称为的防腐底漆。
环氧富锌底漆特别适用于腐蚀环境恶劣的条件使用,如海洋工程、沿海设施、桥梁工程、建筑涂装、钢结构工程等。环氧富锌底漆配套合理的涂装体系可以满足不同的涂装要求,常用配套产品如环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等,都可以达到长效防腐蚀的目的。
环氧富锌底漆不耐高温,适用于自然环境温度。环氧富锌底漆主要由锌粉和环氧树脂组成,锌粉在400℃的温度下可以正常发挥作用,但环氧树脂只能耐受80℃左右的温度。所以,环氧富锌底漆的使用温度不要超过100℃,否则会产生一系列的问题。
400℃无机富锌底漆
无机富锌底漆可耐400℃高温,同样作为具有锌粉含量的防腐漆,它对施工环境要求较高。该产品具有优良的切割和可焊接性能,施工方便,广泛应用于集装箱、钢结构厂房、化工设施等领域。
300℃环氧酚醛防腐漆
该产品含有大量酚醛树脂,原则上可以耐300℃高温,是否能真的耐温,取决于生产厂家的油漆配方是否含有耐温成分,和腐蚀环境也有一定的关联。该产品具有优良的耐化学腐蚀性,可以耐油、耐水、耐热,在储油罐、混凝土贮罐等场景表现良好。
≤700℃耐高温防腐漆
如果您还有其它耐温要求,可以选择佰丽安的耐高温防腐漆。目前,耐高温防腐漆有200℃-700℃等多种耐温规格。耐高温系列产品可长期耐温不脱落、干燥迅速、省时省料、防锈耐腐蚀性能非常好,是高温管道、高温炉设备、发动机等底材的绝佳用漆。
表面处理
环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。
喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。
底漆涂装
环氧富锌底漆推荐采用喷涂方法施工,可有气喷涂或无气喷涂,膜厚在70-80μm为宜,漆膜实干之后涂装中间漆。
中间漆涂装
涂装间隔不宜过长,观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐,如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆,喷涂1-2道,达到规定膜厚。
面漆涂装
面漆一般选用装饰性较好且耐候较佳的防腐涂料,如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等,喷涂2道为宜,漆膜光滑平整,颜色均匀一致。
我公司在生产品种上很齐全,主要生产各种油漆涂料,产品包括重防腐漆、防腐漆、氟碳漆、地坪漆、环氧煤沥青漆、高氯化聚乙烯漆、互穿网络漆、防锈漆、氯磺化聚乙烯漆、醇溶无机富锌漆、耐高温漆、沥青漆、氯化橡胶漆、马路划线漆、航标漆、环氧漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、丙烯酸聚氨酯漆、**硅类油漆、沥青漆、过氯乙烯漆、特种漆、金属漆、船舶漆、特种防腐漆、醇酸漆、氨基漆、酚醛漆、*喷砂型无机富锌底漆、可厚涂型低表面处理水性富锌底漆、水溶无机富锌底漆、醇溶无机富锌底漆公司本着以人为本、节能降耗的原则,开发研制*喷砂型无机富锌底漆、烟道防腐漆、可厚涂型低表面处理水性富锌底漆、无机隔热中层漆等诸多新品种取代老产品,从而减少了工序解放了劳动力,便于施工,实现了低碳环保的理念。 欢迎到我厂进行实地考察!