焦作君航机电科技有限公司历经数年努力,不断创新,所研制生产的不锈钢三角丝精密四辊四联轧、矩形弹簧钢丝五联轧、异型线材四联轧、矩型线三联轧+牵引等设备受到国内外客户**。其产品广泛应用汽车、航空航天、石油装备、矿产、、电子、等行业的金属线材、带材加工生产。
线圈绕制时,导线线规和匝间间隙决议了线圈各尺寸,控制线圈尺寸的前提条件就是找出影响线圈匝问问隙的要素,这也是控制线圈尺寸的必要条件。
1、线圈尺寸问题
近期运用立式绕线机绕制单饼式线圈时,控制绕线机的拉力的磁粉离合器的电流值设定为0.45A,线圈绕制完成后B端尺寸均偏大,**收工艺请求范围。
2、线圈尺寸问题缘由剖析
当绕线机拉力相关电流值设定为0.45A时,绕制过程中发现,由于拉力太小,招致线盘上的导线受力不平均,在线盘转动的时分呈现由于惯性线盘空转的现象,导线脱出较多,招致在线盘与导线夹紧器之间的导线不是理想的程度状态,而是下垂出一定弧度,因此导线在绕制过程中受力不平均,且绕制完成的线饼紧实度不够,因而招致线圈B尺寸大于技术请求值。
3、绕线机拉力与线圈尺寸关系剖析
(1)恰当绕线机拉力对线圈的影响。在线圈绕制过程中,逐步拉力,将立式绕线机的拉力相关电流值调整为0.46A,线圈松弛。尺寸偏大的现象有所改善,但是依然不契合请求。继续加大立式绕线机的拉力相关电流值调整到0.47A,线圈尺寸契合请求,且线圈紧实,在A ,B端没有明显问隙,4个角也没有紧绷或上翘的现象,导线线规变化契合请求。
(2)绕线机拉力过大对线圈的影响。继续立式绕线机拉力相关电流值到0.51A时,线圈在绕制过程中,4个角受力过重,有上翘现象,绕制完成后,导线问无明显问隙,导线线规没有急剧减小,但是4个角有上翘现象,不契合技术请求。
绕线机顶针装置的作用和合理应用:
绕线机因绕制线圈的不同其部件配置各有不差异,目前许多绕线机都带有顶针装置其结构和原理与车床的顶针装置是一样的,在实际应用中有许多客户没有发挥顶针装置的作用,甚至有擅自拆除这个部件的,这些做法都是错误的,会影响设备的绕线品质,情况严重的会加速设备的磨损造成设备损坏。顶针装置在绕线机设备中起到保持主轴与绕线芯棒的同心度并且承担来自于径向的负载力量,减轻主轴所承受的负载,减少设备运转过程中径向的跳动,使主轴运行较为平稳和顺畅。
在自动绕线机中顶针装置是**的部件,它直接影响着设备的排线效果,顶针装置可以保持绕线芯棒和主轴之间的相对同心度同时减少径向跳动获得的排线效果,自动绕线机的顶针装置一般分为两种手动型和气动型,手动型需要操作人员搬动移动杆来实现顶针的动作,气动顶针需要外接气源作为动力,装置都设有间距调整功能,使用不同长度的芯棒时需要调整间距,手动顶针的调整通过移动固定位置来实现顶针与绕线主轴之间的距离,气动顶针的调整不仅需要调整固定位置还需要调整气缸的升缩距离和速度,顶针装置调整过紧会使芯棒弯曲,加重主轴电机的负载,过松会造成装置不能发挥作用,应根据芯棒的长度作合适的调整。
在变压器绕线机中顶针装置的作用主要是承担主轴的径向负载,变压器绕线机所绕制的线圈一般都比较重,所以顶针装置较自动绕线机较为坚固,顶针一般分为手动型和电动型两种,手动型顶针的结构和原理与大型车床顶针基本一致,通过摇盘的转动带动顶针的位置移动,电动型顶针是通过慢速电机带动齿轮与齿条之间的移动以实现顶针装置的位置移动,间距调整时手动型顶针以摇盘不能转动为标准,电动型顶针以受力为标准,间距调整后可以用力搬动绕线轴来检查间距是否合理。
绕线机顶针装置作为的重要部件,关乎绕线效果和设备的安全性,所以操作人员一定要重视顶针装置的调整和合理使用。
绕线机调试中遇到的问题及解决方案:
1、绕线机主轴变频器的过电压报警
绕线机主轴变频器在每次泊车时在操作面板上产生oL过电压报警,利用万用表测量输入侧电源电压,发现正常,故将问题锁定在变频器设定的减速时刻上。为了尽可能地减小主轴泊车时的惯性, 于是将变频器的减速时刻设定的很小,导致宣布泊车信号后变频器的频率下降地很快,一起电机的同步速下降地也很快,因为收卷电机存在较大惯性,使得收卷电机的实践转速追赶此刻的同步速,收 卷电机运转于发电机状况,使变频器发作过电压报警。本系统经过实践调试,将减速时刻设定0.5S,既能地减小绕线机减速时的惯性,又能确保不出 现过电压报警。
2. 绕线机排线伺服驱动器的报警处理
在调试过程中,绕线机人主动排线伺服驱动器经常出现毛病报警,原因通常为编码器和伺服驱动器通讯反常,把伺服驱动器断电后,将编码器与伺服驱动器的衔接插头CN2重新拔插一次,再次上 电后,毛病免除。
3. 绕线机排线伺服跟从才能的设定
经过伺服驱动器的参数来设定排线伺服的跟从才能,该参数值设定的越大,对方位指令的履行差错就会越小,跟从才能就越强;但是此值假如设定的太大容易引起主动绕线机振动,因而此参数值 的设定应兼顾绕线机和对方位指令的跟踪。
4. 绕线机排线采样周期的确认
假如在调试时发现绕线机的排线组织会出现显着的一走一停的现象,而且在每个走停的周期内,走的时刻很短,停的时刻很长,导致排线严密度不一致。能够考虑将采样周期减小到两倍的PLC扫 描周期,持续调试,发现排线组织能够很平滑地移动,不会出现一走一停的现象,排线也较加严密。
5. 绕制圆线时的张力
绕线时圆线的张力是经过在舒张辊上缠绕圈数的多少来调整的,当绕制比较细的圆线时,假如张力值调整的不适宜会出现细线被拉长变细、绝缘漆掉落的状况,因而生产厂家应针对不同的圆线线 径总结出适宜的缠绕圈数。
6. 绕制扁线时的张力
绕线机绕制扁线时张力的调节是经过调整碟式刹车片的气压巨细来实现的,我们也应针对不同的线宽总结出对应的气压巨细。
绕线机的安装环境和使用方法:
1. 绕线机工作台和地基必须同该型号绕线机的底座相适应,并能确保其上所装置的绕线机结实可靠,确保周围有可靠的接地配备,确保周围没有大的干扰源。
2. 绕线机工作台和地基应有满足的强度及刚度,防止绕线机高速动动时发生剧烈振荡,确保绕线机的振荡不至于影响本身的精度和寿数,并不震动而影响线圈质量,临近的设备和建筑物不应对绕线机有不良的影响。
3. 绕线机的工作台和地基应具有稳定性和耐久性,防水防滑及有害物体的浸蚀,确保不发生变形或部分沉陷。当绕线机摆放在有可能遭受化学液体、油液或腐蚀的环境中时,地基应加防护层。例如,在地基的表面涂上防酸、防油的水泥浆砂,并设排液、集液沟槽。
4. .绕线机的重心和工作台及地基的总重心与地基底面的向心力求位于同一垂直线。
5. 大型绕线机的地基在机器装置前应进行预压。预压的质量为绕线机总质量和客户工件质量总和的1.25倍。预压物可用钢材、砂子和小石子。预压物应均匀地压在地基上,以确保地基均匀下沉。预压工作要进行到地基不再继续下沉为止。许多客户没有意识到,绕线机的运用环境对它的功能有多大影响。着重绕线机的装置运用环境的重要性,对数控绕线机的温度、湿度、灰尘、振荡等环境需求实行严格控制,绕线机的布置应便于工序的流程,规范生产原料和半成品的运输和寄存,**合理的设备工作环境不仅对确保线圈质量有利,对绕线机的维护也是大有好处的。
焦作君航机电科技有限公司主要生产:埋弧焊丝放线架、矩形异形线材轧机、不锈钢弹簧钢丝扁丝轧机、精密轧机设备以及线材配件。
焦作君航机电科技有限公司主要生产:线材精密主动四辊轧机、精密两辊轧机、异型线材轧机、辊模双驱牵引拉拔机、校直机、空芯卷精密绕线机、工字轮精密绕线机、H型钢焊丝放线架等非标线材设备以及线材配件。2001年公司开发的高强度合金钢线轧制设备所生产的活塞环丝联轧机轧制精度达到±0.002mm,直线度达到每米0.2mm,处于国内成员之一。公司历经数年努力,不断创新,所研制生产的不锈钢三角丝精密四辊四联轧、矩形弹簧钢丝五联轧、异型线材四联轧、矩型线三联轧+牵引等设备受到国内外客户**。其产品广泛应用汽车、、石油装备、矿产、、电子、等行业的金属线材、带材加工生产。 公司地址:河南省郑州市荥阳市京城路北段荥锦电厂灰渣场处2#厂房