通化陶瓷模具制造 陶瓷模具材料 可定制生产

郑州市中原橡胶制品有限公司工艺、设备精良、检测手段完善，技术力量雄厚，2004年已通过了ISO9001**质量体系认证。
陶瓷模具硅胶模具的制作方法
1 、用一塑胶碗盛 500g 胶，在室温下加固化剂 1.5% ，充分搅拌均匀备用。
2 、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3 、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以 2—4cm 为宜。
4 、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。
5 、 60 分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留 4cm 空隙，折除原木条。
6 、将石膏粉 1000g 兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）
7 、20 分钟后拆除木条，模具即做完成。

陶瓷模具硅胶的操作方法
1 、硅胶与固化剂搅拌均匀 . 模具硅胶外观是流动的液体， A 组份是硅胶， B 组份是固化剂
。例：取 100 克硅胶，加入 2 克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均
匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶
模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
2 、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜
太久，正常情况下，不要**过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅
胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再
取硅胶来做。
3 、涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒
硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷
一定要均匀， 30 分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，
再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻
模次数相对要提高很多，可以节省成本，提率。
4 、外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模
柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴
，反复两三层就可以完成模具外模了。

结构件陶瓷模具，一些电器设备里面，需要耐磨与绝缘的地方且用量比较大，就会选用结构件陶瓷，而成型这种结构件的模具，就称为陶瓷结构件模具。电子陶瓷模具主要是成型陶瓷电容、压敏电阻、陶瓷发热片的产品模具。

陶瓷模具以石膏制作，可以分为高强石膏和普通石膏。
高强石膏主要用在机压生产中，因为机压有一定的压力，所以石膏模具必须可以经的起一定的冲击。
普通石膏主要做注浆和印坯生产，注浆和印坯对石膏的确要求不很高。
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