永州不锈钢搅拌罐-搅拌罐

搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
不锈钢结晶罐,结晶釜,冷却结晶设备：
热的饱和溶液冷却后，溶质以晶体的形式析出这一过程叫结晶。结晶过程中，溶液的过饱和度、物料温度的均匀一致性以及搅拌转速和冷却面积是影响产品晶粒大小和外观形态的决定性因素。结晶罐也称结晶釜，是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的冷却结晶设备，其关键环节在于搅拌器的结构形式，夹层面积的大小，物料出口形式。
不锈钢结晶罐采用了的搅拌桨，且温度、搅拌桨转速可调，易实现系统自控制，以适应各种物料结晶要求。本设备罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。广泛应用于制药、精细化工、生物工程等行业，罐体可设有夹套、盘管、保温（可加热、冷却、保 温）。设备采用 SUS304或316L 不锈钢，罐内壁经镜面抛光处理，全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下操作。

真空缓冲罐主要参数：
适用行业：制药、生物、精细化工、食品、造纸、化妆品等行业
设备材质：SUS304或SUS316不锈钢，用户根据工艺需求订制
结    构：直立式或卧式
设备容积：0.1-8M3
工作压力：-0.098Mpa至0.2Mpa
工作温度：-20至120℃
表面处理：精抛光、亚光、喷漆、原光，均可根据用户工艺需求订制
选 装 项：液位计、视镜、视灯等
 可承接各类不锈钢洁净罐类容器的设计及加工，如常规的发酵罐、提取罐、配料罐、反应罐、冷热罐、缓冲罐、储酒罐、夹层锅、醇沉罐、化糖罐、溶解罐、搅拌罐、计量罐、高位或低位罐、储罐、热水罐、保温罐等。广泛适用于制药、日化、乳食品、饮料、化工等行业，欢迎新老用户咨询洽谈。
    我司可为用户设计、定做容积0.1-8M3的不锈钢真空缓冲罐，用于工业生产中的真空缓冲、储存、计量、气液分离的作用环节。可以作为用户工厂的真空系统设备，减少真空泵的工作时间，及启动频率，延长真空泵寿命。保证用户工厂真空系统的稳定运行，同时为用户减少电力能耗。

介绍搅拌设备两种误差较小的测量方法
搅拌设备可以从各种不同的较大进行分类，如按工艺用途分、按搅拌器结构型式分或按搅拌装置按安装型式分等，以下仅就搅拌装置的各种安装型式进行分类说明。立式容器中心搅拌：将搅拌装置安装在立式搅拌设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动
下面介绍两种误差较小的测量方法。
1、应变测量法
该方法采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌设备功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，即可计算出扭矩。该方法适用于测量功率较大的搅拌体系。
2、电动机反扭矩测量法
本法适用于规模较小的搅拌体系。其工作原理如下：当电动机工作时，作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。
因此，只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，即可测得搅拌设备的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。
转盘固定于电动机的外壳上，电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上，电动机外壳(定子)受到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所平衡。而拉力的大小，通过滑轮，由天平上的砝码测出。砝码读数与转盘半径之乘积，即为作用于转子上的扭矩。

产品简介
搅拌罐材质有不锈钢304，不锈钢316，碳钢等，根据搅拌介质选材。搅拌罐依据GB150-1998《钢制常压容器》标准，焊接工艺执行/T4709-2000标准，可靠安全。
不锈钢搅拌罐特点有：1.不锈钢储罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐发货前均经受的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达*以上。2.不锈钢罐密封性好；3.科学的介流设计使罐底的沉淀物不因介流而翻起，保证使用介质和杂质的自然分层，同时罐底设置排污法，清洗特别方便，一般情况下，3-5年清洗一次。
1、搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，另可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置；在搅拌过程中可进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，充分体现了标准化及人性化的设计。
2、搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等，可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。
3、搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、放空等工艺管孔。
4、搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
5、轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。

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