宿迁油墨四项重金属 检测周期短

油漆，涂料，油墨，清洗剂，胶黏剂VOC检测，打赢蓝牙保卫战。
要求、测试方法、检验规则、包装标志等，适用于直接在现场涂装、工厂化涂装，对以水泥基及其他非金属材料为基材的建筑物内表面和外表面进行装饰和保护的各类建筑用墙面涂料。
替代标准：GB 18582-2008《室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质》
GB 24408-2009《建筑用外墙涂料中有害物质》两个标准
根据标准,清洗剂分为以下三种:
水基清洗剂:以水、表面活性剂及助剂等成分组成的清洗剂。
半水基洗剂:以水、表面活性剂、及助剂等成分组成的稳态或亚稳态的清洗剂。
清洗剂:以一种或多种组成的清洗剂。
限值要求
其中,清洗剂VOC含量限制:900g/L(密度≤0.9g/),市面上大部分碳氢清洗剂密度在0.7g/-0.8g/,未**过限值,符合国家标准。

不溶物(tolueneinsoluble)：、沥青和其他类似产品中不溶于的组分。简称T1。在沥青研究中，常以不同的溶剂来处理沥青，将其分成可溶的和不可溶的两部分。如果适当选择几种溶解能力不同的溶剂，沥青还可分割成不同的溶剂抽提组分，以便进一步对各组分进行物理、化学和工艺性能方面的研究。由于沥青在苯中的溶解度适中，各种溶剂抽*析方法均常用苯作溶剂。与苯的溶解能力相近，且的挥发性与毒性比苯低。因此多用代替苯作为溶剂。沥青作为炭素材料的粘结剂，在混捏、成型过程中，应使糊料具有一定的塑性，以满足成型工艺的要求。沥青中的不溶物主要起粘结桥作用，即在炭素制品焙烧过程中使固体炭颗粒结合成一个整体，使制品具有一定的机械强度。不溶物含量，直接影响炭素制品的密度、强度和导电率等性质。

挥发性**化合物含量检测
前不久，国家市场监督管理总局、国家标准化管理会联合发布《*共和国国家标准公告（2020年*2号）》，批准公布了《木器涂料中有害物质》、《清洗剂挥发性**化合物含量限值》等7项国家标准。其中，《清洗剂挥发性**化合物含量限值》（简称为《清洗剂限值》标准）标准号为GB 38508-2020，已于2020年3月4日发布，将于2020年12月1日起实施，属强制性国家标准，由*共和国工业和信息化部提出并归口。
《清洗剂限值》标准根据清洗剂成分的组成，将清洗剂分为水基清洗剂、半水基清洗剂和清洗剂三类，分四项“挥发性**化合物（VOCs）含量限值”、总和”、“”、”对清洗剂产品提出了限值要求。《清洗剂限值》标准还提出了低挥发性**化合物限值要求，并规定了含挥发性**化合物清洗剂产品的检验方法和包装标志。

不溶物测定
1）称取一定量的油样于锥形瓶A中，按油样与的质量比为1:30向锥形瓶中加入适量的，回流溶解油样1h，然后将锥形瓶放在暗箱中静置1h。
2）与此同时，将已在中浸泡24h的滤纸在110℃下真空干燥1个小时，冷却15min后准确称重，质量为m1。
3）将滤纸放入到玻璃漏斗内，在搅动的情况下，将溶液倒入滤纸过滤，用已称重后锥形瓶B接收滤液，连续几次用少量将锥形瓶A中的残留物尽可能完全的转移到滤纸上。
4）将滤纸折好放入抽提器中，用称锥形瓶B回流抽提，直至抽提器中上来的溶液变的无色透明为止。
5）将滤纸取出，110℃下真空干燥1个小时，冷却15min后准确称重，质量为m2。
6）生焦量即为m2-m1，该质量与油样的质量比即为该油品的生焦率。生焦趋势测定
本试验中定义不溶物为焦，生焦率则为反应生成的不溶物占原料的质量分数。实验如下：
1）取320g左右的渣油于高压釜中，供氢剂的量为渣油的10%，用氮气吹扫三次，后充压至2.0MPa；
2）体系温度到120℃后开搅拌，在反应温度前2℃使开始计时，控制温度在±2℃以内，用已称重的A系列锥形瓶定期取样，每次取样的重量在17g左右，待所有取样结束后，将高压釜移置于冷水中急冷，终止反应。
4）测将所取的样品取2-3g置于另一已称重的B系列锥形瓶中，测定其不溶物含量。
5）以反应时间为横坐标，生焦率为纵坐标作图，既得该油样的生焦曲线，纵坐标0.1%处所对应的横坐标即为该油样的生焦诱导期。
结合其他资料参考一下吧，也许不太准确。
不溶物就是TI，也就是将焦油置于中，剩下的物质即为不溶物；喹啉不溶物QI也是一样的概念。
喹啉不溶物：是许多化合物的混合物，大部分组成是完全适用于生产针状焦，但其中喹啉不溶物含量较多，不能直接用这种加工获得的沥青来生产针状焦，故必须去除中喹啉不溶物。喹啉不溶物简称QI，其平均相对分子质量为1800～2600，C/H原子比大于1.67，按QI的形成可分为一次QI（原生QI）和二次QI（次生QI），原生QI是存在中，蒸馏时其转移到沥青中。而次生QI是沥青在加热过程中形成的分子量较大的芳烃聚合物，以固体粒子的形式存在于沥青中。喹啉不溶物（QI）的含量有利于提高炭制品的机械强度和导电性，对炭制品焙烧中的膨胀有一定限制作用。但是，QI过高，会使沥青的流动性降低，不利于后期炭制品的加工。目前，去除喹啉不溶物的方法主要三种：1， 化学处理法：采用加氢技术，但是该方法工艺复杂，成本高。2， 溶剂处理法：添加溶剂处理被一些企业广泛用于工业生产，但是该方法溶剂消耗大，整个工艺耗能高。3， 机械分离法：采用高速离心分离，但该方处于初步阶段，还没有推广应用起来。总结：采用机械分离法，既能减少生产成本，又可以达到节能环保要求。高转速、高分离因数的离心机，其扭矩大，分离效果好，可以有效降低中喹啉不溶物。
不溶物：含有一定量的悬浮于其中的炭黑状物质和高分子树脂，决定了其带有深谙的颜色，它们是由高分子的，特别是多碳少氢的芳烃或稠环芳烃组成的。这些细小分散在胶体系统中的黑色颗粒或者絮状物质，不溶于苯、、吡啶和喹啉等中，统称为苯不溶物或者不溶物，它们对的性质和质量产生很大的影响。
不溶物简称TI，其平均相对分子量为1200～1800，C/H原子比为1.53左右，外观为黑棕色粉末，具有稳定的组分。该组分具有热可塑性，并参与生成焦炭网格，其结焦值可达90％～95％，对骨料焦结起重要作用，TI对炭制品的机械强度、密度和导电率都有一定的影响。在炭制品行业，采用高速离心分离法来降低中的不溶物的含量，满足炭制品生产工艺要求，离心分离是一种的处理模式，节能环保，明显提高的品质。

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