锅炉除尘器应在工艺设备起动前20分钟起动,在工艺设备停止运行后,锅炉除尘器清灰两个周期并清除锅炉除尘器内的所有积灰后停止运行。锅炉除尘器运行前启动输灰装置,锅炉除尘器停止运行后锅炉除尘器内积灰排完后输灰装置停止运行。输灰装置的启动和停机的顺序为启动时沿输灰方向逆向启动各输灰设备:停机时沿输灰方向顺向启动各输灰设备。
锅炉布袋除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的除尘设备四吨锅炉除尘器是锅炉以及工业生产中常用的设施。锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气,锅炉除尘是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来,从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理。环保越来越受到人们的重视,锅炉除尘也已经应用到火力发电等各个领域。我公司提供的中小型锅炉除尘器(1吨、2吨、4吨、6吨、8吨、10吨小型锅炉除尘器)。
锅炉布袋除尘器预防糊袋的方法
锅炉布袋除尘器的滤袋出现糊袋现象,会使除尘器的阻力升高。造成除尘器糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结。阻留在滤袋外表面的粉尘达到 厚度、除尘器进出口压差达到预设值时,启动脉冲喷吹系统开始对滤袋进行喷吹清灰。依次打开安装在除尘器定部分气箱上的脉冲阀,逐排对滤袋进行脉冲清灰,压缩空气在短时间内向滤袋内喷入,高速的反向气流使滤袋突然膨胀,产生变形及振动,附着在滤袋外表面的粉尘抖落沉降至灰斗,并由卸灰阀或螺旋输送机排出。全部滤袋喷吹清灰结束,电控仪关闭,除尘器恢复正常工作。整个清灰控制采用PLC可编程控制器。为了避免发生除尘器滤袋的糊袋现象,投运之初对除尘器进行预喷涂后,除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路;点炉投油时运行旁路;运行之中烟温过低、投油时开启旁路;锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要 清灰。
锅炉布袋除尘器的主要作用是含尘烟气通过滤袋时,烟尘被阻留在滤袋的表面,干净烟气则通过滤袋纤维缝隙排走。布袋除尘器是用针织毡玻纤滤材料来达到分离含尘烟气中烟尘悼的。它的工作机理是烟尘通过滤袋布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。
锅炉除尘器工作原理:
锅炉除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成*三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉布袋除尘器在使用中需要注意的事项有:
降低烟温,做好冷和热态气流分布的调试。a.检修空气预热器和省煤器,提高其热交换效率,使烟气温度降到布袋可承受的范围以内。b.防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风,降低除尘器烟气中所含氧量(小于8%)。c.除尘器保温要好,防止结露造成的酸腐蚀。d.做好冷、热态气流分布的调试。
控制好喷吹压力,延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔,对延长滤袋寿命非常有利。大约运行4a左右,滤袋阻力会逐步趋于稳定,根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
河南鼎昂机械设备有限公司主要经营的设备有:除尘器,脉冲除尘器,脉冲式除尘器,脉冲布袋除尘器,布袋脉冲除尘器,单机除尘器,锅炉除尘器,脱硫除尘器,滤筒除尘器,木工除尘器,仓**除尘器等除尘器设备,公司实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。