母排线缆无线测温报价 工业无线测温 连接后台

江苏安科瑞是安科瑞全资控股的子公司，是安科瑞设立在江苏江阴的生产基地。江苏安科瑞从05年发展至今，已经建设成了生产自动化、管理信息化、操作电脑化、生产信息可视化、生产环境无尘化的生产车间。
无线温度传感器具有自动射频功率调整、网络路由发现与维护、网络路由（中继）选择等自适应能力，可以降低功耗，延长电池的使用寿命。利用通用的ISM和SRD免许可频段射频通信，采用精简型ZigBee无线传感信协议传递温度和工作状态信息，通信稳定、效率高，耗电量较低。温度显示仪用于显示数据转发器和数据集中器收集到的各测温点温度值、各传感器工作状态，并产生报警信息等。

某炼轧厂配电工程的无线测温系统
1 设备规模
本炼轧厂配电工程由一个10kV开闭所、1#和2#两个变配电所组成，共计21面中压开关柜。其中，中压开关为真空断路器的中置式开关柜，分别采用美国伊顿原装进口的150VCP-W50型真空断路器和ABB生产的VD4型真空断路器。
2 设备运行维护现状
日常运行中10kV开关具有带电运行时间长、运行电流偏大、停电维护检修机会少等特点，并且因为五防设计原因开关柜门闭锁不能打开，运行、维护人员仅仅依靠测温或红外成像仪等工具，很难对开关柜易发热部位如动静触头、出线母排等的温度进行监视。该配电工程自2013年至2015年，先后发生了1AH6进线开关触头过热跳闸导致母线失电、1AH10进线开关触头过热跳闸导致母线失电等影响配电房安全稳定的事故。
发生以上事故主要是因为缺乏的在线监测手段，难以预防过热故障，当开关元件发热后也无法及时处理，终导致开关损坏甚至配电房非停。总之，该配电工程10kV开关不能满足配电房安全稳定运行的要求。
无线测温监测技术的应用情况
随着电力工业的发展，对设备的安全性、可靠性要求越来越高。以往人工巡视设备的方法已逐渐弱化，在这种条件下，高压设备的无线测温系统应运而生。这种技术是将内置电池和无线**模块的测温传感器安装于各测温点，由于其体积小，且*任何接线，其电气安全性可以得到保证。传感器周期性的将测温数据无线发送至接收单元，接收单元可联网将数据送至主站，以此实现一个区域系统的电气温度监测。
目前我国许多地方的电网公司、变电站、钢铁公司等都已在高压设备上采用这种无线测温监测技术。相对来说，火力发电厂由于各自不同的原因较少采用这种技术，多数火电厂仍然采用试温蜡片、测温仪等传统手段借助人力进行设备。
本工程无线测温系统架构
本配电工程无线测温监测系统主要由数据采集、数据传输和主站监测组成，每面中压开关柜的断路器手车触头均需配备无线测温装置，每面柜内节点的温度通过485通讯口汇聚至后台系统。
该配电工程用10kV无线测温系统经过运行检验，已经可以满足现场安全、稳定运行的要求。实现开关温度在线实时监测，不仅降低了开关设备的维护检修工作量，而且预防了重大事故的发生，对确保配电工程10kV设备的正常运行有重要意义，同时对其他公司进行设备无线测温装置改造工作具有一定的借鉴作用。

无线测温系统设计的要求
在设计无线测温系统时，一般要求其测温节点体积较小，以减少占用空间，为以后的安装与更换提供便利。其次，要保证系统运行稳定，安全可靠性比较高，同时将误差尽可能地减少。由于可能存在不确定的屯磁干扰等因素对系统环境造成影响，无线测温系统需要具备较强的抗干扰性能。另外，每一个无线测温系统都是商用产品设计。在可能会**过一百个测温节点的情况下，应该将系统成本这个因素充分考虑进去，从而满足系统的要求，将成本尽可能地降低，为电力企业在的市场竞争力创造优势。除此之外，采用电池为温度采集点进行供电，可以将测温节点的功耗降低，从而将测温节点的寿命延长，使得电池更换不再频繁，有利于人力消耗的节约。

无线测温技术的应用
无线测温系统由无线测温终端、无线终端、无线测温集中器、DTU（数据传输单元）和上层温度监测中心构成，如图1所示。无线测温终端负责对高压开关柜内的温度进行采集； 无线终端负责显示及发送温度实时数据；无线测温集中器负责接收、处理数据，并通过RS-485总线将数据传输至DTU；DTU负责将串口数据转换为IP数据进行传输；温度监测中心负责对温度数据进行显示、存储、分析与报警。
该系统能够实现对发电厂（变电站）内多个高压电气设 备动、静触头， 以及接头和母排等部位运行温度的集中有效监测，进而提高高压电气设备的运行可靠性，防止电气设备火灾的发生。
售前技术： 购买本产品前后，顾客都可在客服服务时间，咨询问题可免费提供技术支持，较好的为您服务

江苏安科瑞电器制造有限公司是安科瑞电气股份有限公司（证券代码：300286 SZ.）的全资子公司，是电动机保护器、导轨电能表、有源滤波柜、工矿用电、远程预付费系统、智能无线测温系统、三相智能电能表、微机保护装置厂家等系列产品的生产基地。公司位于江苏省江阴市，目前现代化生产厂房面积达3万平方米，电子组装生产线均采用无铅生产工艺，生产检测设备自动化程度高，公司采用的信息管理系统，是江苏省两化融合试点企业。公司通过在产品、技术、生产工艺上的技术积累和持续创新，围绕国家产业政策和市场导向，成功实现科技转型，由原来普通数显仪表和电量传感器的生产转到智能网络电力仪表、智能马达保护装置、智能光伏汇流装置、电能质量装置、电气火灾装置、消防电源设备、隔离电源柜、有源滤波装置、光伏汇流箱、光伏并网逆变器等产品的产业化，目前已发展成为一家集研发、生产、销售于一体的江苏省。公司还先后与上海电科所、东南大学、中国矿业大学等科研院所、高校组成产学研联合体，围绕智能电网用户端的电力、电能管理和电气安全开展产品研发，其中与上海电科所合作开发的“1/4抽屉柜智能马达管理单元的研发和产业化”项目被列为*科技特派员项目。公司以用户端智能网络电力仪表及系统集成为主导产业，坚持“为客户设计**”的经营理念，走化、市场化、规模化道路，努力实现“立足中国、放眼世界，争做好的智能配电供应商”的战略目标，为客户提供可靠用电、节约用电、安全用电的完整解决方案，在智能电网用户端、新能源、物联网等领域不断探索开发新产品。