泉州食品厂净化车间 「河南霖硕」**

河南霖硕空气净化设备有限公司当您准备创建净化车间的生产工艺环境时，当您希望拥有节能、环保、*的洁净车间工程时，只有、全面的系统解决方案和配套才会给您带来安全可靠的**。
食品净化车间工程从源头防止污染
近年来我国食品安全的问题广受关注，食品加工经营“低门槛”和食品行业附加低的现状，不仅原有
的食品问题依然存在，而且西方发达国家新出现的一些食品污染问题在我国时有发生，食品安全是*
大的民生问题，我国所面临的食品污染问题日益**。
食品污染一般是指食物受到有害物质的侵袭，造成食品安全性、营养性或感官性状发生改变的过
程。根据污染物的性质，食品污染可分为3个方面：
（1）生物性污染、包括微生物及其、等；
（2）化学性污染、包括农药、兽药、有害金属、不当添加剂等；
（3）物理性污染，食品吸收外来的有害异物、放射线、核因素等。
物理性危害可以通过一般性的控制措施加以和控制，例如制定良好的生产规范（GMP）;对于化
学性危害，有关组织已经建立了相对成熟的控制方法。
食品洁净车间
食品污染：生物性污染
食品本身就是营养很高的物质，加之食品加工过程中需要大量的水、高温和水蒸气，丰富的营养源和
高湿的环境为微生物的繁殖和仔空气中传播提供了良好的条件，在制造环境中，微生物乃是产品受到二
次污染不可忽视的主要因素。
食品工厂内微生物污染主要由以下来源：
人员因素：操作人员、服装；
环境因素：温度、湿度、水分、空气中悬浮微生物；
原材料等因素：食品原料、包装材料、设备；
食品生产过程中的危害分析结果主要在于微生物污染，而其关键控制点就是限制气溶胶（空气中的
液态或固态微粒悬浮物）的产生，排除已发生的气溶胶，以及防止气溶胶在关键的部位进行表面沉降。
食品无菌车间
防止污染的洁净技术
为了防止微生物的污染，大多数食品生产企业常用的消毒方式是采用高温消毒、利用化学试剂喷雾
消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等。这些直接消毒杀菌的方法存在一定的。是对已产生的微生物
进行消毒，而且消毒效果会受很多因素的影响而减弱。长期的化学消毒会破坏菌种平衡，并可能产生
抗药性菌株。长期的化学消毒对人、环境也有一定的不良影响，严重时会损伤人的*系统；紫外线
对动态生产的空气消毒效率相对较低，不一定能满足生产要求，还会引起微生物变异；臭氧本身也会
损坏设备，对人有伤害。
国外食品规范与导则均不推荐在食品生产环境使用涂料。
我国明确规定：消毒产品禁止使用抗生素、抗药物、等物料。
目前，一些食品厂将生产中应用较成熟的洁净技术引入食品生产中，在一些现代化的食品工厂中得
到采用。

无尘洁净车间为何还要控制负压？
工业洁净室与生物洁净室不同之处在于一个是控制无生命的微粒，一个是控制有生命的微粒，通俗一点
说就是控制和防止外界污染侵入，那么他又是如何控制这些微粒的呢说简单一点就是利用大气中的大颗粒
粉尘因重力而吸附沉降，小颗粒粉尘间因相互碰撞形成大颗粒。所以工业洁净室（我们通常也叫无尘洁
净车间）的净化要点就是要于控制空气中的粉尘颗粒，按照不同的标准范围内控制不同的粉尘颗粒数量
即可。那么我们除了控制本身室内的粉尘还应该怎么样防止外界的污染侵入呢，这就是需要我们控制好并
保持内部的压力(静压)**外部的压力(静压)。
无尘洁净室
压力差的维持一般应符合以下原则：
1、洁净度级别高的空间的压力要**相邻的洁净度级别低的空间的压力。
2、相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间。
3、洁净空间的压力要**非洁净空间的压力。
压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的
物理意义就是漏泄(或渗透)风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。
对于乱流洁净室由于主要靠空气的稀释作用来减轻室内污染的程度，所以主要用换气次数这一概念，
而不直接用速度的概念，不过对室内气流速度也有如下要求：
1、送风口出口气流速度不宜太大，和单纯空调房间相比，要求速度衰减较快，扩散角度较大。
2、吹过水平面的气流速度(例如侧送时回流速度)不宜太大，以免吹起表面微粒重返气流，而造成再污
染，这一速度一般不宜大干0。2m/s。
无尘车间洁净控制原理图
在我国，《空气洁净技术措施》和<洁净厂房设计规范))都是这样规定的
垂直平行流(层流)洁净室≥0。25m/s
水平平行流(层流)洁净室≥0。35m/s

食品净化无尘车间方案
对液体加工车间，需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内，夏天产生霉臭，需做特
别处理。人员洗手**须非手动式（感应、脚踏或手衬式），生产车间进口必要时需设工作靴
消毒池。
净化原理
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房
间→带走尘埃等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化车间目的。
食品无尘车间
结构材料
6-1.净化厂房墙、**板材一般多采用50厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。角与角之前的拼
接选用圆弧连接，宜清洁，符合GMP要求
6-2.地坪：可采用2/3环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪
6-3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
6-4.送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁 。
食品洁净车间
净化参数
换气次数：100000级≥18次；10000级≥25次；1000≥50次。
压差：主车间对相邻房间≥a平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；
温度 冬季>16℃；夏季 <26℃；波动±2℃。
湿度45－65%；GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；
噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10%－30%；
照度300LX；

食品厂净化车间的设计要求
食品厂净化车间在设计的是一定要满足的要求是较加的方便进行日常的生产，在布局的格调上要较加的合理，同时还要注意到排水畅通的方面。在施工的时候需要做到较加的平整、牢固，同时在防滑性上也有很大的要求，不要出现容易打滑的情况，也不可出现透水积水的情况。下面小编就带大家简单介绍下食品厂净化车间的设计要求要注意哪些？
1、在设计的时候还要需要注意到需要做到在适当的一些地方多安排上一些可以用来清洁和消毒的设备，根据具体的需要，可以在一些的地方多放置上一些鞋、轮消毒设施，除了设置好车间之外，还要注意的是要搭配好淋浴间
2、在地面设置的时候要注意在整体性能上较加的良好，地面必须要做到平整、耐磨，具有良好的耐冲击的性能，同时还要具备的一个功能是不能够太过容易积聚静电、灰尘等。在地面出现潮湿的时候需要尽快采取措施，以避免室内的滋生。
3、在工厂外部的结构上需要注意的是要选择那些气密性较好的材料，而且还要保证的是在温湿度的作用下不容易出现变形的材质制作而成。洁净厂房的墙面、屋顶应平整、光滑、无裂纹、接缝严密。
4、车间内墙面、屋顶表面应光滑、光滑、无裂纹、接缝严密，无颗粒物脱落，耐清洗、耐酸碱。墙、地面和天花板的接缝应弯曲，踢脚不应**墙。采用轻质材料熔化时，应采取防碰撞措施。
所以，在对食品厂净化车间进行设计的时候，不妨可以参考以上的这几点要求，从而顺利的完成设计，打造的食品厂净化车间。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!

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