清远轿车轮胎臭氧老化测试项目内容介绍

臭氧老化试验箱适用于非金属材料和橡胶类制品耐臭氧老化试验，样品在静态拉伸或连续的动态拉伸变形下，或在间断的动态拉伸与静态拉伸交替的变形下暴露于密闭无光照含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中检测试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度，以评定橡胶的耐臭氧老化性能。 臭氧是地球大气中一种微量气体，它是由于大气中氧分子受太阳辐射分解成氧原子后，氧原子又与周围的氧分子结合而形成的，含有3个氧原子。 臭氧老化试验箱主要的制臭氧技术有：电解法、核辐射法、紫外线、等离子体及电晕放电法等几种。应用比较广泛的是臭氧发生器放电氧化空气或纯氧气成臭氧。即应用高能量交互式电流作用空气中的氧气使氧气分子电离而成臭氧。 臭氧老化试验箱中的臭氧是如何产生的，目前应用比较广泛的是高雅放电产生臭氧，空气在紫外线辐射下，通过电子放射或暴晒从双原子氧气可自然形成臭氧。工业上，用干燥的空气或氧气，采用5~25kv的交流电压进行无声放电制取。 臭氧老化试验： 臭氧试验是模拟大气中臭氧对橡胶类产品的影响，研究臭氧对橡胶的作用规律，和评价橡胶抗臭氧老化性与抗臭氧防护效能的方法，采取有效的防老化措施，提供橡胶制品的使用寿命。 用产品 臭氧试验主要用于橡胶、橡胶类产品、电线电缆、航空航天、电子电器等产品在一定的臭氧浓度、温度、湿度条件下的存放、动态拉伸或静态拉伸，判断产品的耐臭氧性能。 验项目 臭氧老化试验 据标准 GB/T 77GB/T 136GB/T29B/T 241GB/T 112GJB 1217A、ISO 1431-ASTM D1149等

臭氧老化，就是针对橡胶对臭氧敏感这一特性，利用加环境模拟的手段加速橡胶被臭氧老化的过程，从而测试橡胶产品的耐老化能力的一种技术。 测试标准： ASTM D1149-1999 ASTM D1171-1999 ISO 10960-1994 ISO 7326-1991 ASTM1149 ISO1431 GB7762 GBT136421-92 HGT2869-97 GJB1217 臭氧试验目的:臭氧(O在大气中的含量很少却是橡胶龟裂的主要因素，臭氧老化箱模拟和强化大气中的臭氧条件，研究臭氧对橡胶的作用规律，和评价橡胶抗臭氧老化性能与抗臭氧剂防护效能的方法，进而采取有效的防老化措施，以提高橡胶制品的使用寿命，参照标准：GB/T7762-20GB/T2951.21-2008 臭氧--常温常压下是一种淡蓝色腥臭味的气体，分子式是O具有较强的氧化能力与杀菌性能。具有很强的氧化性，除了金和铂外，臭氧化空气几乎对所有的金属都有腐蚀作用。Al、Zn、Pb与臭氧接触会被强烈氧化，但含铬铁合金基本不受臭氧腐蚀。臭氧对非金属材料也有强烈的腐蚀作用，在臭氧发生设备中，不能用普通橡胶作密封材料，须采用耐腐蚀能力强的硅橡胶或者耐酸橡胶等。

采用无反作用门把手以便操作。机器底部安装了高品质可固定式的PU活动轮，能够很方便地将机器移动到的位置，后将脚轮固定。 常用标准：ASTM D1149橡胶臭氧老化测试ASTM D1171 橡胶臭氧老化测试ISO 10960 橡胶和塑料软管臭氧老化测试ISO 1431-2004臭氧老化测试GB/T 7762 硫化橡胶耐臭氧老化试验GB/T 13642硫化橡胶耐臭氧老化测试DIN 53509 耐臭氧老化测试ISO 7326 橡胶和塑料软管静态条件下抗臭氧性能评估 橡胶常规检测项目如下： 物理机械性能： 密度、硬度、表面电阻率、介电性能、 拉伸性能、 冲击性能、 撕裂性能、 压缩性能、 粘合强度 耐磨性能、 低温性能、 回弹性能 老化性能： 热老化、臭氧老化、紫外灯老化、盐雾老化、氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯老化 耐液体性能： 润滑油、汽油、机油、酸、碱、、耐水 燃烧性能： 垂直燃烧、酒精喷灯燃烧、巷道丙烷燃烧、烟密度、燃烧速率、有效燃烧热值、总烟释放量 适用性能： 耐液压、脉冲试验、导电性能、水密性、气密性

橡胶全解读之耐臭氧老化试验，橡胶臭氧老化是橡胶在大气中老化变质，臭氧的作用也是一个很重要的原因，臭氧老化先是在表层，特别容易在应力集中处或配合剂粒子与橡胶的界面处产生，通常先生成薄膜，然后薄膜龟裂。 如果是在动态条件下使用时，薄膜较易不断破裂而露出新鲜表面，使得臭氧老化不断向纵深发展，直到完全破坏。 不饱和橡胶不耐臭氧，因为臭氧易与主链上的双键迅速进行亲电子加成反应。 臭氧浓度：试验采用的臭氧浓度应根据硫化橡胶的耐老化程度和使用条件来选取。可选用的臭氧浓度(单位：pphm)有25±50±100±200±500±50或1000±100以上(允许偏差±10%)。

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