数控剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯,剪切工艺应能保证被剪板料剪切外表的直线性行度要求,并尽量增加板材歪曲,以**高质量的工件。
数控剪板机特点:
性能特点:强迫定位准确,蜗轮蜗杆传动,光杆丝杆同心,无噪音结构与特点:采用钢板焊结构,液压传动,蓄能器回程,操作方便,性能可靠,外形美观。
1、刃口间隙调整有指示牌指示,调整轻便迅速。设有灯光对线装置,并能无级调节上刀架的行程量(选配)采用栅栏式人身安全保护装置。
2、后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
3、液压传动,摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用,使用蓄级器油缸回程,平稳迅速。
4、具有无极调节行程的功能,上下刀片刃口间隙量用手柄调节,刀片间隙均匀度容易调整。
5、防护栅与电气联锁确保操作安全。
CNC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统,速度快,精度高,稳定性好,能地保证后挡料位移尺寸精度,同时数控系统具有补偿功能及自动检测等多种附加功能。
闸式剪板机维护保养:
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前,要求定时、**、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非人员操作该设备,平常必须做到人离机停。
数控剪板机构造是怎么样的?
1、机架采用钢结构件,左、右立板,工作台和压料板焊接成一 整体结构,焊后经回火消除其内应力,故整体钢性好,稳定性高。
2、刀架采用钢结构件,在两侧油缸的推力作用下,可绕固定销轴作摆式运动,完成剪切动作,*导轨系统。剪切终了时,在回程缸的作用下,刀架快速自动回程。具有快速调节刀片间隙机构,刻度值在刻度盘上显示。
3、后挡料安装于刀架上,随刀架作摆式运动。挡料距离的调节由电机驱动,通过一传动轴及一对链轮副传动,分别传递到左右丝杆,带动挡料架沿导向杆作前后移动,在机器**按钮盒的按钮面板上有两个按钮操作,分别为向前、后粗调按钮,按住其中的按钮时后挡料做快速的向前、向后移动。
4、液压系统安装于油箱端面,油箱固定在机架横梁上,清洗、拆卸方便。系统压力由油泵供给,各阀在电气液压系统的控制下,可实现压料脚压料与刀架向下剪切顺序动作及其它各动作规范。
5、压料装置主要由一组压料缸组成,刀架下行前,压料缸柱塞克服弹簧的作用下压,压紧板料,剪切结束后,在弹簧的作用下复位。设有防护栅,起安全保护作用。
闸式剪板机功能特点:
1、采用了整体焊接机架结构,并经振动时效处理,机床刚性好,精度高,精度保持性好。
2、采用了三点支承轴滚动工导轨,上刀架在滚动导轨间作无间隙滚动,转动手轮即可调节刀片使用寿命。
3、活动式刀片支座及四刃长刀片,方便调节刀片间隙均匀度,提高剪切质量,延长刀片使用寿命。
4、采用了串联式油缸同步系统,机床受力均匀,通过调节串联油缸流量,可以很方便地调节剪切角,以适应不同剪切板厚的需要。
5、采用了机动后挡料装置和电子记数器,方便调节后挡料位置。
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南京盛津丽机床销售有限公司主要生产折弯机,剪板机,刨槽机, 异形曲面快速成行机、数控回转冲床等系列产品,是国内具有四十多年历史的锻压行业骨干企业之一。 公司占地62000平方米,建筑面积逾50000平方米,公司装备力量十分雄厚,拥有大型进口数控龙门铣床、大型进口数控镗铣床、100T行车等一系列标志性设备。 公司拥有一支精湛的设计团队,可以根据用户需求量身设计打造有个性化的产品,竭诚为客户创造**大化、性价比优化。 公司始终站在科技创新*,不断探索“”牌系列产品在广度和深度上的研究,而且还较为重视产学研合作,与江南大学、南京航空航天大学、 江苏大学建立了长期合作的合作关系,与**的跨国公司有长期稳定的合作配套关系。 已经形成液压折弯机、液压剪板机数控化、系列化、大型化,数控回转冲床、异形曲面快速成型机系列化,较力满足不同层次客户的需求。