为了分析输送带跑偏时前偏置角α对纠偏能力的影响,绘出了输送带速度与纵向夹角随托辊旋转线速度变化曲线图。由图可见,随着托辊旋转速度,输送带速度与纵向之间的夹角呈抛物线
输送带在运行中跑偏是工程中的常见故障,准确掌握其跑偏机理有助于更好地防偏纠偏。通过上面的分析得到如下的主要结论:
(1)输送带跑偏后回到正常运行轨道的速度受输送带的速度、托辊的旋转能力、托辊前偏置角的影响。
(2)随着托辊旋转速度的,输送带速度与纵向之间的夹角呈抛物线。
(3)随着托辊旋转速度的,输送带横向速度线性。
(4)托辊不转动时即使托辊前置输送带也不会自动恢复到正常运行轨道。
(5)随着托辊前偏置角α的,输送带横向速度线性。
(6)输送带横向速度随输送带相对于托辊的速度变化缓慢。
砂石皮带输送机设备的应用
砂石结构差异较大,有颗粒粗细均匀,有大小不一,有砂石中碎屑磨圆度很好,有的砂石中碎屑棱角鲜明,不同的砂石输送也可以选择不同的砂石皮带输送机设备。砂石属松散物,但其颗粒一般硬度较大,且在地表环境下,化学性质稳定。砂石皮带输送机设备也可以根据场地情况不同,选同,如移动式皮带输送机,固定式皮带输送机(TD75/DTII型),如果场地面积过小,输送角度又过大的话,适合使用。
主要生产矿用的,在制造输送机行业已有近20年的历史,其生产的皮带输送机适合在砂石、煤炭、矿石、化工原料等比重较大的物料。
砂石皮带输送机设备——移动式输送机
首先介绍砂石皮带输送机设备中的:适合砂石短距离输送,常规的带宽:0、B650、B800、B1000,用户可以根据输送量来选择动式砂石皮带输送机可带升降系统,输送角度可达30°左右,携带方便,可以在场地不同的角度变换输送机;移动式皮带输送机主要特点,承载能力高、使用周期长、结构聚凑、占地面积小(可减少50%以上),适于煤矿、矿山、砂石厂等运输机械上使用。
砂石移动式皮带输送机产品优势
1、移动式砂石皮带输送机设备采用了电控箱进行调控,实现了设备的自动化,避免了人工操作,节省了人力。
2、移动式砂石皮带输送机设备根据用户输送量的大小有不同宽度的皮带可供用户选用,而且还可以在机身尾部加装导料槽和挡板,避免了用户投料时物料滚落,设计更加合理和人性化。这种方式的设计多被用来输送一些粉状或者颗粒状的物料,如砂石、矿物粉料颗粒等。
3、移动式砂石皮带输送机设备根据用户输送方向,也可以设计为向下输送,被用来将袋装的物品卸车使用,因此移动式皮带输送机也被称为装车皮带输送机或者卸车皮带输送机。
4、移动式砂石皮带输送机设备根据使用环境和使用条件的不同,可以将移动轮换装成充气轮胎或者滑动轮,方便用户使用。
砂石皮带输送机设备——固定式皮带输送机
接着介绍固定式砂石皮带输送机:适合砂石的长距离输送,输送能力强、结构简单、易于维护、成本低、通用性强、输送平稳、物料与输送带没有相对运动、能够避免对输送物的损坏、实现程序化控制和自动化操作。
砂石固定皮带输送机按照命名规格和命名先后可以分为:
①TD75皮带输送机
②DTⅡ型皮带输送机
固定式砂石皮带输送机的部件组成:
①、主要部件输送带,根据输送物料的不同和输送距离长度的不同,固定式砂石输送机设备选择不同种类的输送带,输送磨琢性较小的物料时,可以选用棉帆布输送带,输送距离较长,物料磨琢性较大时可以采用尼龙输送带。
②、滚筒:固定式砂石输送机设备由改向滚筒、增面滚筒、主动滚筒组成。滚筒规格根据输送距离和输送带宽来决定,例如500带宽,输送距离30米的,选用滚筒就需要选择400*650,,400是直径,650是滚面宽度。
③、托辊:固定式砂石输送机设备包括普通槽型托辊组、平行托辊组、调心托辊组、摩擦托辊组、以及缓冲托辊组。
工作原理:由驱动装置拉紧输送带,中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。
皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型 物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机(如矿用皮带输送机),轻型皮带机 (如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业)。
皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和 自动化操作。皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗 状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。
由于托辊内装有滚动轴承,胶带与托辊之间是滚动摩擦,因此运行阻力大大减小,从而减少了功率的消耗,了运输距离。对于一台胶带输送机,其牵引力传递能力的大小,决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。
主要特点
方向易变,可灵活改变输送方向,可达到180度;
输送机,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可独立使用,也可多个单元联接使用,安装方便;
输送机伸缩自如,一个单元长与短状态之比可达到3倍。
应用方式
从带式机系统的组成进行讲解:皮带输送机是重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于矿山,冶金,建材,化工,电力,食品加工等工业领域,在煤矿,金属矿,钢铁企业,港口,水泥厂等地都可以看到皮机的应用,运输机械不仅能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料,但依据使用地点,工作环境,输送物料种类的不同,在其设计和应用中也会有较大的差别;
现代化的输送机系统对防尘具有的要求,为此,在各转接处设有洒水集尘的装置,在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板,系统是由单机组成的,对在整机系统中工作的操作和修理者来说,既要立足于自己分管的单机,又要了解系统间的相互联系,单机又是由许多部件组成的,只有做好各个部件的日常维护保养,使其处于良好的工作状态,才能确保设备的安全运行;
我们一般会根据输送机的使用场所,工作环境,技术性能及输送物料种类等多方面的不同,以满足多种作业工况的形式,除较多采用的通用皮带输送机外,还有多种新型结构的特种胶带输送机,其中主要有:大倾角带式机,深槽带式机以及压带式机,管状带式,气垫带式,平面转弯带式,线摩擦式,波状挡边输送带式运输机械等。
操作和调试
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和成份的物料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
调试步骤
(1) 各设备安装后精心调试输送机,满足图样要求。
(2) 各减速器,运动部件加注相应润滑油。
(3) 安装输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车,并结合起来调试输送机以满足动作的要求。
(4) 调试输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试,使设备具备良好性能,达到设计的功能和状态。
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