低氮燃烧器企业 回转窑低氮燃烧器

低氮燃烧器就是将传统燃烧器进行增加鼓风机、引风机、变频器使用控制阀和多个电路集成让清洁能源和燃烧器作业为锅炉提供较的热能的设备。
低氮燃烧器技术性能：
1、单段火、两段火、两段火渐进式/比例调节；
2、能适应任何类型的燃烧室；
3、空气和燃气在燃烧头混合；
4、通过调节燃烧空气和燃烧头，可以获得佳的燃烧参数；
5、无须把燃烧器从锅炉上拆下，就可直接取下混合装置，从而可以方便的进行维修保养；
6、采用伺服电动机来进行、二段空气流量调节，并且当燃烧器停止运行时，风门关闭以减少炉内热量损失；
7、可以给阀组加一个阀的密封控制装置；
8、采用一个法兰和一个绝缘密封圈与锅炉连接固定；配有一个4孔和7孔联接器；
9、根据要求可提供大于标准长度的鼓风管。

低氮燃烧器的性能优势：
1、采用一体化布局，内置全电子比例调节系统，参数屏显示，实现人机对话；
2、燃烧头由耐高温不锈钢制成，*特的燃烧头结构设计实现了空气和气体的分级燃烧； 高速射流在火焰管出口形成部分内部烟道气循环，以降低火焰温度；
3、采用烟气再循环技术（FGR），大大减少了NOX的排放，NOX可以达到30mg / m3以下；
4、低氮燃烧器前部的管道布置有足够的间隙和维护空间，维护方便，可靠；
5、燃烧器工作噪音小，废气排放符合环保要求；
6、燃烧器采用德国东四电磁阀（包括调压装置），每个燃烧器均配有一套电磁阀组和管路配件；
7、低氮燃烧器采用品牌程序控制系统；
8、燃烧器的燃烧效率可达到99.9％；
9、燃烧器确保稳定的燃烧，并确保火焰在运行条件下不会偏转，并且火焰不会直接冲刷管壁；
10、燃烧器配有火焰监测器；
11、低氮燃烧器控制系统包括：自动燃油系统检漏，炉膛前后吹扫，自动点火和程序启动和停止，熄火保护，低气压保护，安全联锁保护和燃烧，负荷调节等。

低氮燃烧器操作注意事项：
1、对新设备炉体，调试前应仔细检测燃气是否符合低氮燃烧机的要求;查看供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于今后运用及检修；
2、对新设备的管道，应仔细查看全部管路的设备可靠性和管路的密封性；
3、运用*自气化站的用户，要确保供气量、供气参数符合安全燃烧要求；
4、操作人员仔细阅读设备运用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法；
5、每次翻开低氮燃烧器前要查看燃气阀门是否翻开，否则燃烧器不作业；
6、发起操控柜上的电源操控按扭，此刻数显表就闪现其时炉内温度，新安的装炉体此温度为环境温度；
7、发起风机操控按扭，设备在炉体上的风机就作业，此刻若风机损坏操控柜就主动保护不进入下一步操作；
8、当低氮燃烧机收到不利于燃烧的信号(例：燃烧失利、气压不稳定、电路有问题)等问题时，燃烧操控器就马上封闭燃气并发出报警信号；
9、低氮燃烧机若报警，有必要是处理缺陷后由操作人员对其手动复位才可以继续作业；
10、整个设备的操作，操作人员应参看炉体安全操作规程及生产工艺要求进行操作；
11、按生产工艺要求需求调整操控温度时，操作员应参看智能数控表说明书进行调理。

低氮燃烧器使用有哪些注意事项：
1、使用前：低氮燃烧器使用前要认真的检查气体是否符合该设备的要求，同时检查供气管道上面的检测仪表是处于良好的状态，要检查管道阀门开闭是否没有问题，检查管道的密封情况如何，较要检查各个系统的状态如何，检查线路是否是正常状态；
2、使用中：使用低氮的燃烧器要注意控制系统的参数设置，要保证有良好的供气量来实现安全焚烧。对于操作人员来讲，要注意正确的操作步骤，切不可颠倒操作步骤带来较大的安全隐患。操作人员还应该穿好防护服，注意当收到焚烧损失、气压不稳定、回路问题等等对于焚烧质量不利的信号时候应该立即的关闭燃烧器，停机检查。如果说燃烧器在运作的过程中出现了报警，那么处理完故障之后操作人员记住手动的复位，之后才可以继续运行；
此外，需要调整操作温度时候必须要严格按照使用说明书进行调整，保证调整的温度合适；
3、使用后：低氮燃烧器使用后要注意清理杂物，避免杂物影响到第二天的燃烧质量。
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