海北水电站堵漏报价 水电站混凝土缺陷修复

设置质量预控点 
　　除了建立完善的质量保证体系，落实质量责任制，推行全面质量管理之外，严格执行施工阶段控制程序是非常重要的。列出预控点，设专职质检人员跟踪检查，尤其是容易产生渗漏水的薄弱环节，如止水片的安放、尾水管、蜗壳、水下墙、帷幕溃散浆和水轮机固定部分二期混凝土等施工点，须重点现场监督。

合理地分层分块 
　　合理地分层分块是削减温度应力、防止或减少混凝土裂缝、保证砼施工质量和结构整体性的重要措施。分层分块需要根据结构特点、形状、应力情况和设备安装等因素，避免在应力集中、结构薄弱部位分缝；应根据砼的浇筑能力和温度控制要求确定分块面积大小；分层厚度应根据结构特点和温度控制要求确定；分层分块均应考虑模板、预埋件、混凝土振捣及二期混凝土施工方便；对于可能产生渗漏水的薄弱部位，如蜗壳、水下墙等，应设置可靠的止水系统。

在水电站所发生的渗漏问题当中，渗漏状况通常包含了渗漏的类型、部位以及范围，以及渗漏水的来源途径等多个方面。 水电站厂房发生渗漏水问题，存在有诸多的隐患问题。比如在发电运行的过程中，水轮机层较易会因地基处理不当而产生渗漏水状况，并且在蜗壳**板的施工缝隙当中也较易会因止水片质量较差，亦或是发生损毁等情况而产生局部性的渗漏水。在水下墙的侧壁当中也较易会因砼存有一部分的蜂窝状，而产生氢氧化钙溶解物质，并且会由于任一预留孔洞附近的砼欠振而为渗漏水情况的发生提供相应的渠道，致使水电站的正常运转出现较大的危险性。通常而言，在厂房当中出现渗漏水问题通常会体现为，底板当中的地基渗漏，麻面、孔洞等。 水电站的厂房发生渗漏水状况，在较大程度上的原因是因施工质量存在 有明显的缺陷问题，从而所导致的。因而，不论是对于施工方案的制定、材料的选取亦或是施工段落区域的规划及相关的程序控制环节，均应当予以足够的重视程度。然而在实际的施工过程当中，存在有一部分的施工单位对于施工标准的执行不力情况，例如模板工艺不够精细，加固稳定性难以满足设计标准的需求，区层分块不科学，工序控制质量不严谨，未能够按照设计标准采取抗渗性能的测试，致使水电站厂房的抗渗性能较差。同时在沉降缝的接头处理以及埋设过程当中也存在诸多的不规范操作行为，未能够达到设计图纸的规划要求，在施工作业完成后未能够采取及时有效的回填补救措施。

施工缝处理 
　　一般施工缝面处理采用高压水冲毛、人工凿毛或刷毛的方法，除去乳皮和灰浆，要求粗砂和石子外露并冲洗干净，排除积水。为了使新、老砼结合良好，在新浇砼前先铺砂浆或直接浇筑加大砂率的砼。对于水下部分凡承受水压的施工缝，则必须设置止水，这些止水可以简单此，在坝上水电站厂房中采用镀锌铁片止水。如果象闸墩与进水口两者相对独立施工而形成的横缝，在设计上又疏忽设置止水系统时，则须凿挖止水槽，补埋止水片。严禁在底板与侧墙的交接处设置施工缝，施工缝应设置在墙身距底板50cm左右处，并且建议呈凸型槎。

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