混凝土蜂窝
混凝土局部疏松,砂浆少碎石多,碎石之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。
钢筋外露
钢筋混凝土结构内的主筋、负筋或箍筋等露在混凝土表面。
原因分析:
1、因配合比不当混凝土产生离析,浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。
2、混凝土振捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位。
3、混凝土浇注振捣时。钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板。
4、钢筋混凝土结构断面较小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上,混凝土水泥浆不能充满钢筋周围。
5、混凝土保护层振捣不密实,或木模板湿润不够,混凝土表面失水过多等,拆模时混凝土缺棱掉角。
6、楼板厚度浇筑不够,或者浇筑混凝土时,钢筋固定不牢,在混凝土的作用下,钢筋上浮,混凝土凝固收缩后面外露。
环氧树脂胶泥施工工艺
一、基面处理:
对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层,并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
二、材料配制:
1、检查产品外包装,规格、型号、生产日期,确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖,检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象,每桶中的装配比例为A料:B料:C料=1:3:16。
3、搅拌配料时,先将A料和B料按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀,然后边搅拌边缓慢加入C料,直至搅拌成均匀的胶泥状。
三、施工说明:
1、根据工程施工要求,用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位,涂抹时要边压实边抹光,完工3~14天后即可投入使用。
2、参考用量约为1700kg/m3。
注意事项
1、配制好的胶液应在45分钟内用完,严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
2、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象,使用前应先摇匀方可使用。
预防措施:
1、模板支撑体系牢固可靠,模板拼缝严密,龙骨规格统一并与模板用钉子钉紧钉牢。浇注混凝土时,经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动,立即停止浇注,并在混凝土初凝前修整完好。
2、模板支**牢固,架体稳定;混凝土浇筑时不出现架体走动和移位。
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