硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能,三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好,一般在-55℃下仍能工作
硅橡胶防水涂料施工要求:
1.该涂料是以水为分散介质制成的高弹性乳液型材料,生产和施工时无性异味、无毒,不污染环境,安全可靠。
2.可在常温条件进行涂布施工,并容易形成连续、弹性、无缝、整体的涂膜防水层。
3.涂膜的拉伸强度较高、断裂延伸率较大,对基层伸缩或开裂变形的适应性较强,且耐候性好,使用寿命较长。
适应范围:
各种工业、民用建筑物、卫生间、厨房、屋顶、天沟、阳台、外墙、地下室、水池、下水道、矿井、隧道、桥梁灌缝、浇灌伸缩缝等防水、防潮、防腐蚀等工程。涂抹与瓷砖,外墙裂缝隙以堵塞渗水。
硅橡胶防水涂料具有良好的防水性、渗透性、成膜性、弹性、粘结性、耐水性和耐湿热温性。适用于地下工程、屋面等防水 、防渗及渗漏修补工程,也是冷藏库优良的隔汽材料。
硅胶耐油及化学试剂性。普通硅橡胶具有中等的耐油、耐溶剂性能。(7)气体透过性能。室温下硅橡胶对空气、氮、氧、二氧化碳等气体的透气性比天然橡胶高出30-50倍
低温性能硅橡胶的玻璃化温度一般为-70~-50℃,配方可达-100℃,表明其低温性能优异。这对航空、宇航工业的意义重大。(3)耐候性硅橡胶中Si-O-Si键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定,在不加任何添加剂的情况下,就具有优良的耐候性
成型橡胶的成型是将混炼过的浆料通过加料装置直接从机筒注入模型硫化的生产方法,与塑料成型相类似。采用成型,成型周期短、生产效率高、劳动强度小、产品质量高。主要用于生产密封圈、减振垫和鞋类。
橡胶成型工艺流程包括喂料、塑化、、保压、硫化、出模等。六模胶鞋机成型示意图,先将预先混炼好的胶料经料斗送人机筒,在螺杆旋转的作用下,胶料沿螺旋槽推向机筒**,胶料在沿螺旋槽前进过程中,由于激烈搅拌和变形,加上机筒外部加热,温度很快升高,可塑性增加,当胶料到达机筒**后,缸前移使机筒**的喷嘴与模型的浇口接触,然后缸注胶,胶料经喷嘴注入模腔并保压一段时间,在保压过程中,胶料在高温下进行硫化阶段直至出模,系统进入下一个注胶阶段,并循环往复地进行下去。
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