舟山无菌无尘食品厂净化车间 「河南霖硕」值得信赖

河南霖硕空气净化设备有限公司是一家从事净化工程设计、制作、安装、调试以及空气净化工程设备产品生产的高科技企业。公司拥有精干的科技设计人员,的设备制作人员,优良的净化工程安装队伍。
无尘洁净车间为何还要控制负压？
工业洁净室与生物洁净室不同之处在于一个是控制无生命的微粒，一个是控制有生命的微粒，通俗一点
说就是控制和防止外界污染侵入，那么他又是如何控制这些微粒的呢说简单一点就是利用大气中的大颗粒
粉尘因重力而吸附沉降，小颗粒粉尘间因相互碰撞形成大颗粒。所以工业洁净室（我们通常也叫无尘洁
净车间）的净化要点就是要于控制空气中的粉尘颗粒，按照不同的标准范围内控制不同的粉尘颗粒数量
即可。那么我们除了控制本身室内的粉尘还应该怎么样防止外界的污染侵入呢，这就是需要我们控制好并
保持内部的压力(静压)**外部的压力(静压)。
无尘洁净室
压力差的维持一般应符合以下原则：
1、洁净度级别高的空间的压力要**相邻的洁净度级别低的空间的压力。
2、相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间。
3、洁净空间的压力要**非洁净空间的压力。
压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的
物理意义就是漏泄(或渗透)风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。
对于乱流洁净室由于主要靠空气的稀释作用来减轻室内污染的程度，所以主要用换气次数这一概念，
而不直接用速度的概念，不过对室内气流速度也有如下要求：
1、送风口出口气流速度不宜太大，和单纯空调房间相比，要求速度衰减较快，扩散角度较大。
2、吹过水平面的气流速度(例如侧送时回流速度)不宜太大，以免吹起表面微粒重返气流，而造成再污
染，这一速度一般不宜大干0。2m/s。
无尘车间洁净控制原理图
在我国，《空气洁净技术措施》和<洁净厂房设计规范))都是这样规定的
垂直平行流(层流)洁净室≥0。25m/s
水平平行流(层流)洁净室≥0。35m/s

食品车间设计布局的原则是什么
不同类型的食品加工行业车间要求也都是不同的，但是无菌无尘的环境肯定是必须要保证的。而且食品车间设计必须要考虑到整体上的实用性，不同的食品加工车间肯定也是会有很大的差，所以我们在设计布局的过程中，必须要注意好以下几大原则。
原则一，地面设计保证排水性能
食品车间设计必须要考虑到地面的相应处理，尽量选择环氧地坪等，如果需要有清洗排水功能，那么地面设计也是要有一定的倾斜度，需要根据具体的环境来进行确认。排水系统的坡度一般都是在1%左右即可，太高可能也会影响到日常的车间使用，必须要找到性的施工方来完成相应的设计工作。
原则二，通风排气系统必须要做好防护
任何一个食品车间设计都是免不了要有通风排气的系统，管道内部需要有空气的过滤器等，而且通风口必须要距离地面两米以上的位置，尽量选择自然风进入，这样可以保证好的通风效果，也降低了一定的耗能。排风口的位置一定要远离风口，需要实地考察，确定好当地的实际情况然后进行设定，并且要加入一定的防护措施。

食品厂净化车间的设计要求
食品厂净化车间在设计的是一定要满足的要求是较加的方便进行日常的生产，在布局的格调上要较加的合理，同时还要注意到排水畅通的方面。在施工的时候需要做到较加的平整、牢固，同时在防滑性上也有很大的要求，不要出现容易打滑的情况，也不可出现透水积水的情况。下面小编就带大家简单介绍下食品厂净化车间的设计要求要注意哪些？
1、在设计的时候还要需要注意到需要做到在适当的一些地方多安排上一些可以用来清洁和消毒的设备，根据具体的需要，可以在一些的地方多放置上一些鞋、轮消毒设施，除了设置好车间之外，还要注意的是要搭配好淋浴间
2、在地面设置的时候要注意在整体性能上较加的良好，地面必须要做到平整、耐磨，具有良好的耐冲击的性能，同时还要具备的一个功能是不能够太过容易积聚静电、灰尘等。在地面出现潮湿的时候需要尽快采取措施，以避免室内的滋生。
3、在工厂外部的结构上需要注意的是要选择那些气密性较好的材料，而且还要保证的是在温湿度的作用下不容易出现变形的材质制作而成。洁净厂房的墙面、屋顶应平整、光滑、无裂纹、接缝严密。
4、车间内墙面、屋顶表面应光滑、光滑、无裂纹、接缝严密，无颗粒物脱落，耐清洗、耐酸碱。墙、地面和天花板的接缝应弯曲，踢脚不应**墙。采用轻质材料熔化时，应采取防碰撞措施。
所以，在对食品厂净化车间进行设计的时候，不妨可以参考以上的这几点要求，从而顺利的完成设计，打造的食品厂净化车间。

净化车间工程建设的8大流程
1、净化车间系统
净化车间内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流等大致三种，选择气流的形式应参照净
化车间的设计布局和要求等参数来选择。
2、净化车间的洁净度与换气次数
净化车间的每个房间的洁净度取决于在一定时间内换气的次数，因此慎密考虑净化车间的每个房间的
工作要求都有可能不一样、以及生产工艺的要求，再决定净化系统的技术参数。
3、净化车间的结构
为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行净化车间的结构设计，以及净化车间内的只要布局，防止净
化车间的气流漩涡的产生，必要的谨慎可以有效防止一些不必要的事情发生。
4、净化车间的设计方案
要确定设计方案，必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑，了解整体的布局及
要求，发尘量大的车间尽量避免地面送风的形式，而洁净度要求较高的房间应尽可能远离其它车间。
5、净化车间采用的材料
净化车间的顶棚，墙面和地板的材料必须是不产尘、耐腐蚀、耐高温、不易破裂、不易产生静电，另
外根据房间不同的工作条件要求不同的，还要根据实际情况进行选材。
6、净化车间的压力和气流
为了保证净化车间的洁净度，净化车间的密封一定要强，这样才能防止外面污染气流进入到车间内，
要达到这个目的还要求净化车间里必须保持一定的正压。为了获得所要求的压力，就必须补充适当的新
鲜空气。
7、净化车间的设备
想要**净化车间的洁净度还要使用一些设备：如净化车间的风淋室，物品传递使用的传递
窗等。这些设备必须适合净化车间的净化要求，才能充分**在使用的时候不会影响到净化车间，发挥到
作用。
8、净化车间人和物的控制
人和物是无尘车间的主要发尘源，当然生产设备也会产尘，但人和物品是大的灰尘来源。因此必须
充分控制，例如：在进入净化房前，所有的人都要经过较衣，净化吹淋系统，且要限制工作人员的人数
等。物品在传递的时候要经过清洁后在传递，传递还要按照正确的方式进行。
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