佛山精密电子厂净化车间厂房 「河南霖硕」欢迎咨询

河南霖硕空气净化设备有限公司当您准备创建净化车间的生产工艺环境时，当您希望拥有节能、环保、*的洁净车间工程时，只有、全面的系统解决方案和配套才会给您带来安全可靠的**。
随着现代科技的日新月异，发达国家纷纷实施再工业化、数字化、智能化技术深刻地改变着制造业的生产模式和产业形态，加上新材料、新能源等技术的重大突破，将引发新一轮科技和产业的变革。尤其是在**产品的加工生产过程中，如何来满足加工的精密化、产品的微型化，高纯度（高质量）、高可靠性的需求等问题，对生产环境中的洁净等级提出了较高的要求。另外一方面，随着现代生物的发展，对无尘车间中数目、微生物污染的控制问题要求也不断提高，以保证、生物研究、食品生产等行业不受微生物污染或感染。目前，洁净技术已广泛应用于各行各业或其他要求防止粒子污染、微生物污染的环境控制、由于各行业间差距较大，且要求不同，因此控制环境的内容、指标均不相同。
下面就常见的行业对的要求进行总结，具体如下：
1、半导体、芯片、集成电路生产的无尘车间要求
国家大力支持发展半导体，半导体材料提纯作为发展半导体器件的重要基础。由于大规模和**大规模集成电路的工艺要求，为得到高纯度的硅材料，原料和中间媒介的高纯度和生产环境的洁净度成为影响产品质量的一个**问题。
芯片从上世纪50年代发展至今，大致经历了发展阶段:在美国发明起源-在日本加速发展-在韩国与中国闽台成熟分化。前两次半导体产业转移原因分别是:日本在PCDRAM市场获得美国认可;韩国成为PCDRAM新的主要生产者和中国闽台在晶圆代工、芯片封测领域成为代工**。如今中国已成为**半导体的市场，在强大的需求和有力的政策推动下，芯片行业正迎来*三次产业转移，向大陆转移的趋势已不可阻挡。集成电路芯片的成品率与芯片的缺陷密度有关，而芯片的缺陷密度与空气中粒子个数有关。因此，集成电路的高速发展，不仅对空气中控制粒子的尺寸有较高的要求，而且也需进一步控制粒子数；同时，对于**大规模集成电路生产环境的化学污染控制也有相关的要求。
2、精密机械和精细化工产品生产的要求
随着科学技术的发展，许多工业产品的生产加工对生产环境中的含尘浓度提出较高的要求，这就需要其生产环境中具有一定的空气洁净等级和控制生产过程所需各类相关物质的供应质量。例如，在胶片生产中，胶片若受到了尘埃的污染，将会发生乳剂氧化，活性减弱，pH值变化等，从而影响胶片的感光性能。
3、产品生产的无尘车间要求
是用于预防、疾病和恢复、调整机体功能的商品，它的质量直接关系到人的健康和安危。如果一些在制造过程中受到微生物、尘粒等污染或交叉污染，可能会产生预料不到的疾病和危害。
4、应用及研究中的无尘车间要求
以集成电路为代表的工业环境控制中多采用工业洁净技术和工业无尘车间；而在中，多采用生物无尘车间进行微生物污染控制。在生物无尘车间里，这些微生物多由和组成，粒径尺寸在0.2um以上，常见的粒径都在0.5um以上，并且多数依附在其他物质微粒上。生物污染渠道不仅通过空气，还与人体、与操作人员的服装有关。
在研究领域中，生物实验室、无菌实验室以及供生物化学、实验用的“饲养动物”饲养室也都十分需要控制微生物污染。
5、化妆品、食品生产的无尘车间要求
现代化妆品中大多含有蛋白质、维生素、、植物萃取液等，这些组分为、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利条件。因此，微生物的污染是影响化妆品质量的重要因素。化妆品生产过程中使用的无尘车间的控制对象主要是尘粒、微生物，与生产用的无尘车间要求类似。目前，化妆品生产用无尘车间的空气洁净度等级可参照的GMP规范进行。
在食品工厂的生产过程中，设施的严格管理是确保食品的安全卫生，防止发生由于病原大肠菌、沙门氏菌造成的食品中毒或饮料中混入霉菌等的重要手段。20世纪90年代至今，一些发达国家引入HACCP（危害分析重点控制点）系统，制定了利用卫生管理生产过程的食品生产承认制度。

在工厂洁净车间装修中，常见的要数万级洁净车间和十万级洁净车间。对于大型企业无尘车间项目，万级、十万级洁净度车间的设计、基建配套装修、设备采购等都要遵从市场及建筑工程标准。
1．电话和火警设备
洁净厂房设置电话，对讲电话，可以减少人员在洁净区走动，减少发尘量，也可在万一发生火灾时及时与外部联系，也为正常工作联系创造条件。此外，还应设置火灾报警系统，防止火情不易被外部发现而造成重大经济损失。
2．风管要求经济与效率并重
在集中或净化空调系统中，对风管的要求是既经济又能有效地送风。前者要求体现在价格低廉，方便施工，运行成本，内表面光滑阻力小。后者是指严密性好，不漏气，不发尘，不积尘，不污染，可耐火、耐腐蚀、耐潮湿。
3．空调净化需关注节能
空调净化是能耗大户，设计与施工中需关注节能措施。在设计中，系统及区域的划分，送风量计算，温度与相对温度的确定，洁净级别与换气次数的确定，新风比，风管保温，风管制作中的咬口形式对漏风率的影响，干管支管连接角度对气流阻力的影响，法兰连接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无一不与能耗有关，所以，这些细节必须要考虑到。
4．依据气候条件选空调箱
关于空调箱的选择，应考虑所处的气候环境。如在冬季气温低、空气含尘量大的北方地区，则应在通用的空调机组上增设新风预热段，采用淋水式空气处理方式，使其既对空气洗尘又使其产生热温交换达到所要求的温、湿度。而在气候湿润，空气含尘浓度较低的南方地区，则冬季也*对新风预热，对空气的过滤及温、湿度的调节则采用初效过滤，表冷面调节温湿度，也可加强温减湿工序，再经中效过滤和终端或亚过滤。空调箱配套风机采用变频风机，这不仅节能，还可灵活调节风量风压。
5．空调机房宜在洁净室侧面
空调机房的位置，其位置宜在洁净室的侧面，这不但可以节能，也有利于风道的布置，并使气流组织较加合理，同时，可以节省工程费用。
6．多机冷水机组较灵活
冷水机组如果要求较大的制冷量，不宜选用单机，宜采用多机制，电机宜用变频调速，以降低起动功率。多机可以灵活使用，不至于出现 “大马拉小车”的浪费能源现象。
7．自控装置保证全程调节
目前，有的生产厂家采用手动方式进行控制风量和风压的调节，但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层，而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶，基本上都是在安装调试时调好，此后，大都没再调节过，实际上也无法调节。为确保洁净厂房的正常生产和工作，应设置一套较完整的自控装置，实现以下功能：洁净室空气洁净度、温湿度、压差、风阀调节；高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测；气体纯度、纯水水质的监测等。

无尘室对环境的湿度、温度、新鲜空气量、状态、照度等都有严格的规定，保证了产品的生产质量和人员工作环境的舒适。整个无尘室系统配有一套采用初效、中效、过滤器的过滤器的空气净化系统，控制洁净区内尘粒数以及沉降菌和浮游菌数等，作为末端过滤装置过滤器决定着整个净化系统的运行效果，因此对于过滤器的更换时间把握就非常的重要。
关于过滤器更换标准整理如下几点：
,我们从过滤器说起,在洁净无尘室中,无论是安装在净化空调机组未端的大风量空气过滤器还是安装在送风口的空气过滤器,这些必需要有准确性的运行时间记录和洁净度及风量作为更换依据,如在常态的使用情况下,过滤器的使用寿命可以长达一年以上,如**保护做的好过滤器的使用寿命可以长达二年以上一点问题也没有,当然这也要视空气过滤器的质量好坏而定,或许较长;
*二,如安装在净化设备中的过滤器,如风淋室里的过滤器,如**初效过滤器保护做的好过滤器的使用寿命可以长达二年以上;如净化工作台上的过滤器,我们可以通过净化工作台上的压差表的提示来更换过滤器,洁净棚上的过滤器可通过空气过滤器的检测风速来决定空气过滤器更换的时间，如是FFU风机过滤单元机组上的空气过滤器更换较是通过PLC控制系统中的提示或者压差表的提示来更换空气过滤器。
第三、我们一些有经验的空气过滤器安装人员总结了宝贵的经验，在这里给大家介绍一下，希望可以帮您在把握空气过滤器更换的时间上较加准确，在空调机组中当压差表展现，空气过滤器阻力抵达初阻力的2～3倍时，应中止维护或改换空气过滤器。
在没有压差表的状况下，可依据以下简双体式格局来抉择能否需求改换：
1)察看空气过滤器上下风侧滤料的颜色，如出风面滤料颜色劈头变黑就要预备改换;
2)用手触摸空气过滤器出风面滤料，如手上有比较多的尘土则要预备改换;
3)多次记录空气空气过滤器的改换状况，总结出改换周期;
4)在空气过滤器未抵达终阻力的前提下，呈现洁净室与相邻房间压差明显下降，则有可能是初中效过滤阻力太大，要预备改换;
5)洁净室内呈现洁净度达不到设计请求，或呈现负压，在初中效空气过滤器没有抵达改换时候时，则有可能是空气过滤器阻力太大，要预备改换。
总结：过滤器在正常使用下，2~3年更换一次，但这个数据出入很大。经验数据只能是在特定的工程中，经过洁净室的运行验证，找到适合该洁净室的经验数据，只能提供该洁净室风淋室使用。
若扩大应用范围，寿命偏差不可避免。如检测更换过食品包装车间、化验室等洁净室的过滤器，使用寿命都在三年以上。
所以，过滤器寿命的经验值，不可任意扩大应用范围。若系统设计不合理，新风处理不到位，洁净室风淋控尘方案不科学，过滤器的使用寿命肯定较短，有的甚至使用不到一年就得更换。

洁净室建筑*设计中应把握的基本原则
根据洁净室的特点及其火灾特性，为了**生命、财产安全，尽量减少火灾中的损失，便于人员疏散和救，我们在建筑*设计中应遵循以下几个原则。
1、耐火等级和*分区
从许多洁净室火灾实例中我们不难发现，严格控制建筑物的耐火等级十分必要，设计时将厂房的耐火等级定为一、二级，使其建筑构件的耐火性能与甲、乙类生产厂房相适应，从而大大减少了火灾发生的可能性。
限制*墙间的面积，设置*分区，一是可以控制火灾蔓延，减少火灾损失；二是便于火场扑救，使消防人员既容易在现场寻找火源，也容易安全撤离。设计人员在设计时应充分考虑洁净室的特点，严格控制*分区，使之达到规范要求，我国现行消防技术规范已对洁净室*分区提出了明确的要求，规定甲、乙类生产的洁净室宜为单层，其*分区允许建筑面积，单层厂房宜为3000平方米，多层厂房宜为2000平方米；丙、丁、戊类生产的洁净室其*分区允许建筑面积应符合现行《建筑设计*规范》的规定。除此以外，我们还应特别注意洁净室的顶棚和壁板、洁净生产区与一般生产区间的隔断以及技术竖井等部位的*处理，要求其必须采用不燃烧体材料，且耐火极限要达到相应技术规范的要求。
2、安全疏散
鉴于洁净室自身的特点，我们在设计中应充分考虑人员安全疏散的要求，综合分析疏散、疏散路线、疏散距离等因素，通过科学计算，选出疏散线路，合理布置安全出口和疏散通道，建立起一个安全的疏散结构体系，使之满足从生产地点到安全出口不经过曲折的净化路线。此外，由于洁净室多处于密闭状态，自然采光条件差，必须在厂房内设置火灾事故照明和应急疏散照明，并应在安全出口、疏散口和疏散通道转角处设置明显的疏散指示标志以便人员认清方向，迅速撤离事故现场。
3、采暖通风和防排烟
洁净室内通常都布置有通风空调系统，其目的是为了**洁净室内各洁净室的空气洁净度，但同时也带来了一潜在的火灾隐患，如果对通风空调系统*处理不当，就会使烟火通过通风空调管网四处蔓延，造成火势扩大。因此，我们在设计时要按规范要求在通风空调管网的适当部位合理设置*阀，并按要求选好管网材料，做好管网穿墙、穿楼板的*封堵工作，防止火势随通风空调系统蔓延。
同时，由于洁净室相对密闭，不利于自然排烟。应在厂房内设置事故排烟系统，在疏散走道上设置正压送风的机械排烟系统，确保烟气能迅速排出室内，不至于入侵到疏散走道，从而保证人员能及时安全地撤离起火地点。
4、消防设施
洁净室按规范要求都设置有消防给水、灭火设备和火灾自动报警系统，主要是为了及时发现火灾，将火灾事故消灭在初始阶段。对于洁净室由于其具有技术夹层和用于回风空间的下夹层，我们在布置报警探头时应予考虑，这样较有利于及时发现火情。同时，对于有大量精密和贵重设备的洁净室，我们还可以引入vesda这种早期预警空气采样报警系统，比常规报警器提前3到4小时报警，大大提高了火灾的探测能力，从而达到及时发现，快速处理，将火灾损失减少到限度的要求。
5、装修工程
在洁净室装修中，我们必须注意装修材料的燃烧性能，尽量减少使用一些高分子合成材料，以避免火灾发生时产生大量烟气，不利于人员逃生。另外，要对电气线路的穿管做严格要求，在有条件的地方要尽量使用钢管，保证电气线路不成为火灾蔓延的途径。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!

河南霖硕空气净化设备有限公司是一家专业从事净化工程设计、制作、安装、调试以及空气净化工程设备产品生产的高科技企业。公司拥有精干的科技设计人员,专业的设备制作人员,优良的净化工程安装队伍。当您准备创建净化车间的生产工艺环境时，当您希望拥有节能、环保、*的洁净车间工程时，只有优质、全面的系统解决方案和优质配套才会给您带来安全可靠的**。本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,售后服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为专业,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!